قیمت ، اطلاعات و دانشنامه ورق گرم ( آلیاژی)

ورق گرم

قیمت « ورق گرم (آلیاژی) »

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیمت واحد
ورق 2/5 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه فولاد مبارکه 125,460 تومان
ورق 3 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه فولاد مبارکه 125,460 تومان
ورق 3 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه آتیه 110,405 تومان
ورق 3 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه قزاق 150,552 تومان
ورق 4 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه فولاد مبارکه 125,460 تومان
ورق 4 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه آتیه 110,405 تومان
ورق 4 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه قزاق 150,552 تومان
ورق 5 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه فولاد مبارکه 125,460 تومان
ورق 5 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه آتیه 110,405 تومان
ورق 5 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه قزاق 126,715 تومان
ورق 6 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه فولاد مبارکه 125,460 تومان
ورق 6 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه آتیه 110,405 تومان
ورق 6 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه قزاق 150,552 تومان
ورق 6 میل سیاه ST37 2×1 و 2/50×1/25 کارخانه خرم آباد 95,036 تومان
ورق 8 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 105,596 تومان
ورق 8 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه آتیه 92,924 تومان
ورق 8 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه قزاق 126,715 تومان
ورق 8 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه خرم آباد 95,036 تومان
ورق 8 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 101,372 تومان
ورق 8 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 98,204 تومان
ورق 10 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 104,550 تومان
ورق 10 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه آتیه 92,004 تومان
ورق 10 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه قزاق 125,460 تومان
ورق 10 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه خرم آباد 94,095 تومان
ورق 10 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 100,368 تومان
ورق 10 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 97,232 تومان
ورق 12 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 104,550 تومان
ورق 12 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه آتیه 92,004 تومان
ورق 12 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه قزاق 125,460 تومان
ورق 12 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه خرم آباد 94,095 تومان
ورق 12 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 100,368 تومان
ورق 12 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 97,232 تومان
ورق 15 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد.مبارکه 104,550 تومان
ورق 15 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه آتیه 92,004 تومان
ورق 15 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه قزاق 125,460 تومان
ورق 15 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه خرم آباد 94,095 تومان
ورق 15 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 100,368 تومان
ورق 15 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 97,232 تومان
ورق 20 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 99,364 تومان
ورق 20 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 96,259 تومان
ورق 20 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه آتیه 82,804 تومان
ورق 20 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه خرم آباد 93,154 تومان
ورق 25 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 99,364 تومان
ورق 25 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 96,259 تومان
ورق 25 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه آتیه 82,804 تومان
ورق 25 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه خرم آباد 93,154 تومان
ورق 30 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 99,364 تومان
ورق 30 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 96,259 تومان
ورق 30 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه آتیه 82,804 تومان
ورق 30 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه خرم.آباد 93,154 تومان
ورق 35 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 103,379 تومان
ورق 35 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 100,148 تومان
ورق 40 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 103,379 تومان
ورق 40 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 100,148 تومان
ورق 45 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 103,379 تومان
ورق 45 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 100,148 تومان
ورق 50 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 103,379 تومان
ورق 50 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 100,148 تومان
ورق 60 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 103,379 تومان
ورق 60 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 100,148 تومان
ورق 70 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 103,379 تومان
ورق 70 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 100,148 تومان
ورق 80 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 103,379 تومان
ورق 80 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 100,148 تومان
ورق 90 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 103,379 تومان
ورق 90 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 100,148 تومان
ورق 100 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 105,386 تومان
ورق 100 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 کارخانه کاویان 102,093 تومان
ورق 150 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 بنگاه ایران 115,925 تومان
ورق 150 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 بنگاه قزاق 112,302 تومان
ورق 200 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 بنگاه ایران 115,925 تومان
ورق 200 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 بنگاه قزاق 112,302 تومان
ورق 250 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 بنگاه ایران 115,925 تومان
ورق 250 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 بنگاه قزاق 112,302 تومان
ورق 300 میل سیاه ST37 6×1/5 ، 6×2 بنگاه ایران 115,925 تومان
ورق.300.میل سیاه ST37 6×1/5.،.6×2 بنگاه قزاق 112,302 تومان

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیمت	واحد
ورق 2/5 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	فولاد مبارکه	125,460	تومان
ورق 3 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	فولاد مبارکه	125,460	تومان
ورق 3 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	آتیه	110,405	تومان
ورق 3 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	قزاق	150,552	تومان
ورق 4 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	فولاد مبارکه	125,460	تومان
ورق 4 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	آتیه	110,405	تومان
ورق 4 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	قزاق	150,552	تومان
ورق 5 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	فولاد مبارکه	125,460	تومان
ورق 5 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	آتیه	110,405	تومان
ورق 5 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	قزاق	126,715	تومان
ورق 6 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	فولاد مبارکه	125,460	تومان
ورق 6 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	آتیه	110,405	تومان
ورق 6 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	قزاق	150,552	تومان
ورق 6 میل	سیاه	ST37	2×1 و 2/50×1/25	کارخانه	خرم آباد	95,036	تومان
ورق 8 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	105,596	تومان
ورق 8 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	آتیه	92,924	تومان
ورق 8 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	قزاق	126,715	تومان
ورق 8 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	خرم آباد	95,036	تومان
ورق 8 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	101,372	تومان
ورق 8 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	98,204	تومان
ورق 10 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	104,550	تومان
ورق 10 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	آتیه	92,004	تومان
ورق 10 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	قزاق	125,460	تومان
ورق 10 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	خرم آباد	94,095	تومان
ورق 10 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	100,368	تومان
ورق 10 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	97,232	تومان
ورق 12 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	104,550	تومان
ورق 12 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	آتیه	92,004	تومان
ورق 12 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	قزاق	125,460	تومان
ورق 12 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	خرم آباد	94,095	تومان
ورق 12 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	100,368	تومان
ورق 12 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	97,232	تومان
ورق 15 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد.مبارکه	104,550	تومان
ورق 15 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	آتیه	92,004	تومان
ورق 15 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	قزاق	125,460	تومان
ورق 15 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	خرم آباد	94,095	تومان
ورق 15 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	100,368	تومان
ورق 15 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	97,232	تومان
ورق 20 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	99,364	تومان
ورق 20 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	96,259	تومان
ورق 20 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	آتیه	82,804	تومان
ورق 20 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	خرم آباد	93,154	تومان
ورق 25 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	99,364	تومان
ورق 25 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	96,259	تومان
ورق 25 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	آتیه	82,804	تومان
ورق 25 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	خرم آباد	93,154	تومان
ورق 30 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	99,364	تومان
ورق 30 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	96,259	تومان
ورق 30 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	آتیه	82,804	تومان
ورق 30 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	خرم.آباد	93,154	تومان
ورق 35 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	103,379	تومان
ورق 35 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	100,148	تومان
ورق 40 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	103,379	تومان
ورق 40 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	100,148	تومان
ورق 45 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	103,379	تومان
ورق 45 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	100,148	تومان
ورق 50 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	103,379	تومان
ورق 50 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	100,148	تومان
ورق 60 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	103,379	تومان
ورق 60 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	100,148	تومان
ورق 70 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	103,379	تومان
ورق 70 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	100,148	تومان
ورق 80 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	103,379	تومان
ورق 80 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	100,148	تومان
ورق 90 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	103,379	تومان
ورق 90 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	100,148	تومان
ورق 100 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	105,386	تومان
ورق 100 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	کاویان	102,093	تومان
ورق 150 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	ایران	115,925	تومان
ورق 150 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	قزاق	112,302	تومان
ورق 200 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	ایران	115,925	تومان
ورق 200 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	قزاق	112,302	تومان
ورق 250 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	ایران	115,925	تومان
ورق 250 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	قزاق	112,302	تومان
ورق 300 میل	سیاه	ST37	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	ایران	115,925	تومان
ورق.300.میل	سیاه	ST37	6×1/5.،.6×2	بنگاه	قزاق	112,302	تومان

اطلاعات و دانشنامه

ورق St37 چیست ؟

ورق ST37 نوعی فولاد ساختمانی کم‌کربن است که بر اساس استاندارد DIN 17100 آلمان تولید می‌شود. این فولاد در دسته فولادهای نرم یا Mild Steel قرار می‌گیرد و به دلیل درصد پایین کربن، قابلیت جوشکاری و فرم‌دهی بسیار بالایی دارد.

در استانداردهای جدید اروپایی، ST37 تقریباً معادل فولاد S235JR شناخته می‌شود. همچنین در استاندارد ASTM آمریکا، نزدیک‌ترین معادل آن فولاد A36 است.

عدد 37 در نام این گرید به حداقل استحکام کششی آن اشاره دارد که در حدود 370 نیوتن بر میلی‌متر مربع تعریف شده است.

در بازار ایران هنگامی که از «ورق سیاه معمولی» صحبت می‌شود، در اکثر مواقع منظور همان ورق ST37 است. در مقاله ورق سیاه چیست، معرفی کاملی از این محصول داشته‌ایم.

تفاوت ورق ST37 و ورق سیاه چیست؟

یکی از رایج‌ترین اشتباهات بازار آهن، یکسان دانستن ورق سیاه و ورق ST37 است.

درواقع:

ورق سیاه نام یک فرآیند تولید است.
ST37 نام یک گرید فولادی است.

تمام ورق‌های ST37 به روش نورد گرم تولید می‌شوند و در دسته ورق‌های سیاه قرار می‌گیرند؛ اما همه ورق‌های سیاه الزاماً ST37 نیستند و ممکن است از گریدهایی مانند ST52، A516 یا A283 تولید شده باشند.

ورق ST37 چگونه تولید می‌شود؟

تولید این فولاد کم کربن در کارخانه‌های فولادی طی فرآیند نورد گرم انجام می‌شود.

مرحله اول: تولید اسلب فولادی

در این مرحله سنگ آهن پس از فرآوری و ذوب به شمش‌های تخت یا اسلب تبدیل می‌شود.

مرحله دوم: پیش‌گرم کردن اسلب

اسلب‌ها وارد کوره‌های پیش‌گرم شده و تا حدود 1200 درجه سانتی‌گراد حرارت می‌بینند.

مرحله سوم: نورد گرم

اسلب داغ از میان چندین قفسه نورد عبور می‌کند تا ضخامت آن کاهش یابد.

مرحله چهارم: خنک‌کاری کنترل‌شده

ورق خروجی به‌صورت کنترل‌شده خنک می‌شود تا خواص مکانیکی موردنظر حاصل شود.

مرحله پنجم: برش و بسته‌بندی

محصول نهایی به‌صورت رول، شیت یا فابریک وارد بازار می‌شود.

انواع ورق ST37

ورق ST37 رول

در ضخامت‌های پایین‌تر تولید شده و بیشتر در صنایع لوله و پروفیل استفاده می‌شود.

ورق ST37 شیت

به‌صورت برش خورده در ابعاد مشخص عرضه می‌شود.

ورق ST37 فابریک

ابعاد آن مستقیماً در کارخانه تولید شده و دقت ابعادی بالاتری دارد.

ورق ST37 برش خورده

بر اساس نیاز مشتری در مراکز خدمات فولادی برشکاری می‌شود.

جدول مشخصات فنی ورق ST37

مشخصه	مقدار
استاندارد	DIN 17100
معادل اروپایی	S235JR
معادل آمریکایی	ASTM A36
چگالی	7.85 g/cm³
تنش تسلیم	235 MPa
استحکام کششی	360 تا 510 MPa
درصد ازدیاد طول	22 تا 26 درصد
جوش‌پذیری	بسیار عالی
شکل‌پذیری	بسیار عالی
ماشین‌کاری	خوب

ترکیب شیمیایی ورق ST37

ترکیب شیمیایی این فولاد به‌گونه‌ای طراحی شده که استحکام مناسب را در کنار انعطاف‌پذیری بالا فراهم کند.

عنصر	درصد
کربن	حداکثر 0.20
منگنز	حداکثر 1.40
سیلیسیم	حداکثر 0.35
فسفر	حداکثر 0.045
گوگرد	حداکثر 0.045

خواص مکانیکی ورق ST37

ویژگی	مقدار
تنش تسلیم	235 مگاپاسکال
استحکام کششی	360 تا 510 مگاپاسکال
ازدیاد طول	22 تا 26 درصد
سختی برینل	120 تا 160 HB

خواص فیزیکی ورق ST37

ویژگی	مقدار
چگالی	7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب
نقطه ذوب	1420 تا 1460 درجه
مدول الاستیسیته	210 گیگاپاسکال
هدایت حرارتی	50 وات بر متر کلوین

مزایای ورق ST37

مهم‌ترین دلایل محبوبیت این فولاد عبارت‌اند از:

قیمت اقتصادی
جوشکاری بسیار آسان
قابلیت خم‌کاری مطلوب
دسترسی گسترده در بازار
ماشین‌کاری مناسب
انعطاف‌پذیری بالا
امکان گالوانیزه شدن
مناسب برای اکثر پروژه‌های ساختمانی

معایب ورق ST37

در کنار مزایا، این فولاد محدودیت‌هایی نیز دارد:

استحکام کمتر نسبت به ST52
مقاومت خوردگی پایین
مناسب نبودن برای بارهای فوق سنگین
نیاز به رنگ یا پوشش ضدزنگ در محیط‌های مرطوب

کاربردهای ورق ST37

ساختمان‌سازی

اسکلت فلزی
تیر و ستون
صفحات اتصال
سوله
خرپا

صنعت لوله و پروفیل

بخش بزرگی از پروفیل‌های ساختمانی و صنعتی از ST37 تولید می‌شوند.

ماشین‌سازی

شاسی ماشین‌آلات
تجهیزات صنعتی
قطعات فلزی

صنایع نفت و گاز

سازه‌های جانبی
مخازن عمومی
تجهیزات فلزی

صنایع کشاورزی

ادوات کشاورزی
تجهیزات گلخانه‌ای
مخازن فلزی

ضخامت‌های رایج ورق ST37 در بازار ایران

ضخامت	کاربرد
2 میلی‌متر	پروفیل‌سازی
3 میلی‌متر	سازه سبک
4 میلی‌متر	مخازن
6 میلی‌متر	اسکلت فلزی
8 میلی‌متر	ماشین‌سازی
10 تا 20 میلی‌متر	سازه‌های سنگین

فرمول محاسبه وزن ورق ST37

یکی از مهم‌ترین موضوعات برای خریداران، محاسبه وزن ورق است.

فرمول محاسبه:

وزن ورق = طول × عرض × ضخامت × 7.85 (چگالی 8 برای محاسبات سریع)

نمونه محاسبات

ابعاد	وزن تقریبی
1000×2000×2	31.4 کیلوگرم
1250×2500×4	98 کیلوگرم
1500×6000×10	706 کیلوگرم

کنترل وزن یکی از روش‌های مهم تشخیص کیفیت محصول هنگام خرید است. برای اطلاع از وزن ورق به این صفحه مراجعه نمایید.

معادل‌های جهانی ورق ST37

استاندارد	معادل
DIN آلمان	ST37
EN اروپا	S235JR
ASTM آمریکا	A36
JIS ژاپن	SS400
GOST روسیه	St3

تفاوت ورق ST37 و ST52

انتخاب بین این دو گرید یکی از رایج‌ترین چالش‌های مهندسان و خریداران است.

ویژگی	ST37	ST52
تنش تسلیم	235 MPa	355 MPa
استحکام کششی	360 تا 510	510 تا 680
جوشکاری	عالی	عالی
شکل‌پذیری	بسیار بالا	متوسط
قیمت	کمتر	بیشتر
کاربرد	سازه‌های معمولی	سازه‌های سنگین

اگر هدف کاهش وزن سازه و افزایش مقاومت باشد ST52 گزینه مناسب‌تری است؛ اما برای اکثر پروژه‌های ساختمانی و صنعتی، ST37 اقتصادی‌تر خواهد بود. اینجا در مورد تفاوت ورق St37 و St52 چیست بیشتر بدانید.

تولیدکنندگان ورق ST37 در ایران

فولاد مبارکه اصفهان

بزرگ‌ترین تولیدکننده ورق کشور با کیفیت سطحی بالا و تنوع ابعادی گسترده

فولاد کاویان اهواز

تولیدکننده مطرح ورق‌های ضخیم

فولاد اکسین خوزستان

متخصص تولید ورق‌های عریض و سنگین

فولاد گیلان

یکی از تأمین‌کنندگان مهم ورق‌های نورد گرم

فولاد سبا

از زیرمجموعه‌های فولاد مبارکه و فعال در تولید ورق گرم

وضعیت بازار ورق ST37 در ایران

ورق ST37 بیشترین سهم مصرف را در بازار محصولات تخت فولادی ایران دارد. مصرف این محصول ارتباط مستقیمی با صنایع زیر دارد:

ساخت‌وساز
پروژه‌های عمرانی
تولید لوله و پروفیل
صنایع ماشین‌سازی

از سوی دیگر عواملی مانند نرخ ارز، وضعیت بورس کالا، هزینه انرژی، قطعی برق صنایع فولادی، سیاست‌های صادراتی و رکود یا رونق بازار مسکن می‌توانند بر عرضه و تقاضای آن تأثیر بگذارند.

عوامل مؤثر بر قیمت ورق ST37

قیمت ورق ST37 تحت تأثیر عوامل متعدد زیر قرار دارد:

نرخ ارز
قیمت جهانی فولاد
قیمت شمش فولادی
عرضه و تقاضا
هزینه حمل‌ونقل
ضخامت ورق
ابعاد ورق
برند تولیدکننده
شرایط بورس کالا
میزان تولید کارخانه‌ها

راهنمای خرید ورق ST37

برای خرید حرفه‌ای این محصول به نکات زیر توجه کنید:

انتخاب ضخامت متناسب با پروژه
بررسی برند تولیدکننده
کنترل وزن واقعی
بررسی گواهینامه آنالیز
کنترل کیفیت سطحی ورق
بررسی تابیدگی و موج‌دار بودن
مقایسه قیمت چند تأمین‌کننده معتبر

اشتباهات رایج در خرید ورق ST37

بسیاری از خریداران تنها به قیمت توجه می‌کنند و از عوامل فنی غافل می‌شوند.

مهم‌ترین اشتباهات عبارت‌اند از:

خرید صرفاً بر اساس قیمت
توجه نکردن به وزن واقعی
انتخاب ضخامت نامناسب
نادیده گرفتن شرایط محیطی پروژه
استفاده از ST37 به‌جای ST52 در سازه‌های سنگین
بی‌توجهی به آنالیز محصول
خرید از فروشندگان نامعتبر

اشتباهات مهندسی در انتخاب ورق ST37

برخی خطاهای فنی می‌توانند هزینه‌های سنگینی به پروژه تحمیل کنند.

استفاده در سازه‌های با بارگذاری بسیار سنگین
استفاده بدون پوشش ضدخوردگی در مناطق ساحلی
کاهش ضخامت برای کم کردن هزینه اولیه
جایگزینی ST37 با ST52 بدون محاسبات مهندسی
نادیده گرفتن شرایط جوشکاری و بهره‌برداری

سخن پایانی

ورق ST37 بدون تردید پرکاربردترین ورق سیاه بازار ایران است. ترکیب مناسب استحکام، شکل‌پذیری، جوش‌پذیری و قیمت اقتصادی باعث شده این محصول در طیف گسترده‌ای از صنایع از ساختمان‌سازی و سوله‌سازی گرفته تا تولید لوله، پروفیل، ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

شناخت مشخصات فنی، تفاوت آن با ST52، آگاهی از عوامل مؤثر بر قیمت و رعایت اصول خرید می‌تواند به مهندسان، پیمانکاران و خریداران کمک کند تا انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشند. به همین دلیل ورق ST37 همچنان یکی از مهم‌ترین و استراتژیک‌ترین محصولات بازار آهن ایران محسوب می‌شود و انتظار می‌رود در سال‌های آینده نیز جایگاه خود را به‌عنوان پرفروش‌ترین گرید ورق سیاه حفظ کند.

ورق سیاه ST37 چیست؟

ورق ST37 جزء اصلی ترین فولادهای غیر آلیاژی است که در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع ورق سیاه به عنوان فولاد نرمه در صنعت بین مصرف کنندگان شناخته شده است. ورق ST37 درصد کربن پایین و انعطاف پذیری بالایی دارد و استحکام خوب آن باعث کاربرد گسترده در صنایع مختلف شده است.

در بین انواع ورق st، خاصیت جوش پذیری خوب ورق ST37و قدرت آن بعد از جوشکاری، بسیار مورد توجه مهندسان عمران قرار می گیرد. این نوع ورق در تولید مقاطع فولادی مانند پروفیل، ناودانی، ورق، نبشی، تیرآهن و میلگرد استفاده می شود. دیگر ورق های st بیشتر در ساخت مخازن تحت فشار، کانتینرها، تجهیزات صنعتی، ریل سازی و … استفاده می شوند که می توانید کاربرد، مزایا و ویژگی آن ها را به تفکیک در مقاله معرفی انواع ورق st بخوانید.

انواع ورق های فولادی از جمله محصولاتی هستند که در ساخت و ساز نقش مهمی دارند. برای اطلاع از قیمت به‌ روز انواع ورق می‌ توانید روی لینک زیر کلیک کنید:

« قیمت روز ورق»

ابعاد ورق ST37

ورق های سیاه معمولا در ابعاد زیر در بازار موجود می باشند:

شیت ۱ * ۲ متر
شیت ۱.۲۵ * ۱.۵ متر
شیت ۱.۵ * ۳ متر
شیت ۶ * ۱ متر

شیت ۱.۲۵ * ۶ متر
رول در عرض ۱۰۰ سانتیمتر
رول در عرض ۱۲۵سانتی متر
رول در عرض ۱۵۰ سانتیمتر

استانداردهای ورق ST37

استانداردهای ورق سیاه ST37 عبارتند از:

S235JR
UNI:FE360B
JIS:SS400
ASTM:A283C

ST37 به چه معناست؟

استانداردهای ورق سیاه مانند ST37 تنش نهایی فولاد و استحکام کششی ورق را می توان پی برد. به این صورت که علامت ST نشاندهنده فولاد ساختمانی است. اگر عدد بعد از آن را در ۹.۸۱ ضرب کنیم، تنش کششی ورق بدست می آید. بعد از عدد مربوط به استحکام فولاد، خط تیره گذاشته می شود

۳۷ * ۹.۸۱ = حداقل استحکام کشش فولاد

پس از عدد، درجه کیفیت معکوس فولاد با اعداد ۱ تا ۳ نمایش داده می شود.

درجه ۱(معمولی): برای کارهای معمولی استفاده می شود.

درجه ۲(متوسط) : برای کارهای مهم استفاده می شود.

درجه ۳ (کیفیت بالا): فولادی است که خاصی بالایی دارد و در جوشکاری خوب می باشد.

خاصیت مکانیکی ورق ST37

خاصیت مکانیکی ورق ST37 را در جدول زیر می توانید مشاهده نمایید.

ضخامت (t)	استحکام تسلیم	استحکام کششی	افزایش طول
mm	Min MPa	MPa	Min %
≤۱۶	۲۳۵	۳۶۰-۵۱۰	۱۷
۱۶＜t≤۳۰	۲۲۵	۳۴۰-۴۷۰	۱۷
۳۰＜t≤۴۰	۲۱۵	۳۴۰-۴۷۰	۱۷
۴۰＜t≤۶۳	۲۰۵	۳۴۰-۴۷۰	۱۷
۶۳＜t≤۱۰۰	۱۹۵	۳۴۰-۴۷۰	۱۷
≥۱۰۰	۱۹۵	۳۴۰-۴۷۰	۱۷

جدول خاصیت مکانیکی ورق ST37

خاصیت شیمیایی ورق ST37

خاصیت شیمیایی ورق ST37 به صورت زیر می باشد.

گرید	ضخامت (t)	C	P	S
ST37	≤16mm	≤۰.۱۷	≤۰.۰۵	≤۰.۰۵
ST37	۱۶＜t≤۱۰۰	≤۰.۲	≤۰.۰۵	≤۰.۰۵

جدول خاصیت شیمیایی ورق ST37

مطلب پیشنهادی: انواع ورق آهن و کاربرد آن در صنایع

مزایای ورق سیاه ST37

ورق سیاه ST37 مزایایی از جمله سبک بودن ورق، کیفیت خوب محصول، قیمت خوب و منصفانه ورق، خاصیت جوشکاری و مکانیکی بالا، خاصیت شکل پذیری خوب، قدرت کششی و تحمل فشار زیاد برخوردار است.

کاربردهای ورق ST37

ورق ST37 در صنایع متفاوتی کاربرد دارد. در ادامه با برخی از این صنایع آشنا می شوید.

صنعت ساختمان سازی
تولید مقاطع فولادی مانند نبشی، پروفیل، میلگرد، تیرآهن
ساخت صفحه ستون ساختمان
ساختن لوازم خانگی
تولید ورق پانچ و صفحات مشبک
تولید دستگاه صنعتی
تولید نبشی و ناودانی
ساختن بدنه خودرو

جدول وزن ورق سیاه ST37 کارخانه ها

در این جدول مشخصات وزن ورق st37 تولید کارخانه های مهم و فعال در کشور آورده شده است.

ورق	ضخامت (میلیمتر)	عرض (سانتیمتر)	طول (سانتیمتر)	وزن (کیلوگرم)
فولاد مبارکه اصفهان	۲	۱۰۰	۲۰۰	۳۲
فولاد مبارکه اصفهان	۳	۱۰۰	۲۰۰	۴۸
فولاد مبارکه اصفهان	۴	۱۰۰	۲۰۰	۶۴
فولاد مبارکه اصفهان	۵	۱۰۰	۲۰۰	۸۰
فولاد مبارکه اصفهان	۶	۱۵۰	۶۰۰	۴۳۲
فولاد مبارکه اصفهان	۸	۱۵۰	۶۰۰	۵۷۶
فولاد کاویان و قطعات فولادی	۸	۱۲۵	۶۰۰	۴۸۰
ورق فولاد اکسین	۸	۲۰۰	۶۰۰	۷۶۸
فولاد مبارکه اصفهان	۱۰	۱۵۰	۶۰۰	۷۲۰
فولاد کاویان و قطعات فولادی	۱۰	۱۲۵	۶۰۰	۶۰۰
فولاد اکسین	۱۰	۲۰۰	۶۰۰	۹۶۰
فولاد مبارکه اصفهان	۱۲	۱۵۰	۶۰۰	۸۶۴
فولاد کاویان و قطعات فولادی	۱۲	۱۲۵	۶۰۰	۷۲۰
فولاد اکسین	۱۲	۲۰۰	۶۰۰	۱۱۵۲
فولاد مبارکه اصفهان	۱۵	۱۵۰	۶۰۰	۱۰۸۰
فولاد کاویان	۱۵	۱۲۵	۶۰۰	۹۰۰
فولاد اکسین	۱۵	۲۰۰	۶۰۰	۱۴۴۰
فولاد کاویان	۲۰	۱۲۵	۶۰۰	۱۲۰۰
فولاد اکسین	۲۰	۲۰۰	۶۰۰	۱۹۲۰
فولاد کاویان	۲۵	۱۲۵	۶۰۰	۱۵۰۰
فولاد اکسین	۲۵	۲۰۰	۶۰۰	۲۴۰۰
فولاد کاویان	۳۰	۱۲۵	۶۰۰	۱۸۰۰
فولاد اکسین	۳۰	۲۰۰	۶۰۰	۲۸۸۰
فولاد کاویان	۳۵	۱۲۵	۶۰۰	۲۱۰۰
فولاد اکسین	۳۵	۲۰۰	۶۰۰	۳۳۶۰
فولاد کاویان	۴۰	۱۲۵	۶۰۰	۲۴۰۰
فولاد اکسین	۴۰	۲۰۰	۶۰۰	۳۸۴۰
فولاد کاویان	۴۵	۱۲۵	۶۰۰	۲۷۰۰
فولاد اکسین	۴۵	۲۰۰	۶۰۰	۴۳۲۰
فولاد کاویان	۵۰	۱۲۵	۶۰۰	۳۰۰۰
فولاد اکسین	۵۰	۲۰۰	۶۰۰	۴۸۰۰

جدول وزن ورق ST37 کارخانه ها

نتیجه گیری

ورق های سیاه به روش نورد گرم تولید می شود. یکی از استانداردهای ورق سیاه، ورق ST37 می باشد. این نوع ورق ویژگی های از جمله سبکی، کیفیت خوب، قیمت خوب و منصفانه، خاصیت جوشکاری و مکانیکی بالا، خاصیت شکل پذیری خوب، قدرت کششی و تحمل فشار زیاد برخوردار است. ورق سیاه ST37 در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، صنایع پتروشیمی، تولید ورق پانچ و صفحات مشبک، تولید نبشی و ناودانی و غیره کاربرد دارد.

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیمت واحد
ورق 6 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 121,435 تومان
ورق 8 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 121,435 تومان
ورق 10 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 120,233 تومان
ورق 10 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 115,423 تومان
ورق 10 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 111,816 تومان
ورق 10 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 144,279 تومان
ورق 10 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 156,302 تومان
ورق 10 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 180,349 تومان
ورق 12 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 120,233 تومان
ورق 12 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 115,423 تومان
ورق 12 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 111,816 تومان
ورق 12 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 144,279 تومان
ورق 12 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 156,302 تومان
ورق 12 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 180,349 تومان
ورق 15 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد.مبارکه 120,233 تومان
ورق 15 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 115,423 تومان
ورق 15 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 111,816 تومان
ورق 15 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 144,279 تومان
ورق 15 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 156,302 تومان
ورق 15 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 180,349 تومان
ورق 20 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 114,269 تومان
ورق 20 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 110,698 تومان
ورق 20 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 142,836 تومان
ورق 20 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 154,739 تومان
ورق 20 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 178,545 تومان
ورق 25 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 114,269 تومان
ورق 25 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 110,698 تومان
ورق 25 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 142,836 تومان
ورق 25 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 154,739 تومان
ورق 25 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 178,545 تومان
ورق 30 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 114,269 تومان
ورق 30 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 110,698 تومان
ورق 30 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 142,836 تومان
ورق 30 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 154,739 تومان
ورق 30 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 178,545 تومان
ورق 35 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 118,886 تومان
ورق 35 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 115,171 تومان
ورق 35 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 148,607 تومان
ورق 35 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 160,991 تومان
ورق 35 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 185,759 تومان
ورق 40 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 118,886 تومان
ورق 40 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 115,171 تومان
ورق 40 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 148,607 تومان
ورق 40 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 160,991 تومان
ورق 40 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 185,759 تومان
ورق 50 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 118,886 تومان
ورق 50 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 115,171 تومان
ورق 50 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 148,607 تومان
ورق 50 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 160,991 تومان
ورق 50 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 185,759 تومان
ورق 60 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اکسین 118,886 تومان
ورق 60 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کاویان 115,171 تومان
ورق 60 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 148,607 تومان
ورق 60 میل آلیاژی ST52 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 160,991 تومان
ورق.60.میل آلیاژی ST52 6×1/5.،.6×2 بنگاه اروپا 185,759 تومان

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیمت	واحد
ورق 6 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	121,435	تومان
ورق 8 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	121,435	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	120,233	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	115,423	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	111,816	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	144,279	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	156,302	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	180,349	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	120,233	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	115,423	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	111,816	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	144,279	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	156,302	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	180,349	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد.مبارکه	120,233	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	115,423	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	111,816	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	144,279	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	156,302	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	180,349	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	114,269	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	110,698	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	142,836	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	154,739	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	178,545	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	114,269	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	110,698	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	142,836	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	154,739	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	178,545	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	114,269	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	110,698	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	142,836	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	154,739	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	178,545	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	118,886	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	115,171	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	148,607	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	160,991	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	185,759	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	118,886	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	115,171	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	148,607	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	160,991	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	185,759	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	118,886	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	115,171	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	148,607	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	160,991	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	185,759	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اکسین	118,886	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کاویان	115,171	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	148,607	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	ST52	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	160,991	تومان
ورق.60.میل	آلیاژی	ST52	6×1/5.،.6×2	بنگاه	اروپا	185,759	تومان

اطلاعات و دانشنامه

مشخصات ورق st52 | کاربردها و خواص مکانیکی فولاد st52

ورق st52 یکی از آلیاژهای فولاد با محتوای کربن کم است که در ترکیب شیمیایی خود سیلیسیم و منگنز دارد. فولاد، فلزی بسیار پرکاربرد در زندگی بشر است که با تغییر درصد هر یک از عناصر تشکیل‌دهنده آن می‌توان نوع جدیدی از آلیاژهای فولادی با خواص منحصر به فرد ایجاد کرد. امروزه، نمی‌توان اثر این فلز پرکاربرد در زندگی انسان را نادیده گرفت.

سرتیتر مطالب

ترکیب شیمیایی فولاد ST52
گریدهای فولاد st52
خواص فیزیکی و مکانیکی ورق ST52
کاربرد فولاد ST52
تولیدکنندگان ورق ST52

در این مقاله، درباره فولاد ST52، یکی از انواع آلیاژ فولادی با استحکام کششی بالا، سختی مطلوب، انعطاف‌پذیری خوب و جوش‌پذیری بحث خواهیم کرد. خوب است هنگام خرید ورق st52 بدانید که با عنوان فولاد منگنز کم کربن نیز معروف است. با توجه به پرکاربرد بودن این نوع ورق فولادی در صنعت، توجه به خواص مکانیکی ST52 بسیار مهم است. با آیرومارت همراه باشید.

ترکیب شیمیایی فولاد ST52

همانند هر آلیاژ دیگری، قابلیت‌ها و خواص مکانیکی فولاد ST52 با وجود عناصر موجود در ترکیب شیمیایی آن ایجاد می‌شوند. جدول زیر، درصد عناصر تشکیل‌دهنده ورق ST52 را نشان می‌دهد:

درصد عناصر در ورق فولاد ST52
آهن	کربن	سیلیکون	منگنز	فسفر	سولفور
98/29	0/23	< 0/60	< 1/60	0/045	0/045

فولاد st52 از خانواده فولادهای کم کربن است و کمتر از 0.25 درصد کربن دارد. عنصر سیلیسیم در این ترکیب شیمیایی، به افزایش استحکام تسلیم و خاصیت ارتجاعی ورق st52 کمک می‌کند. سیلیسیم همچنین منجر به مقاومت سایشی بهبودیافته فولاد می‌شود.

افزایش منگنز در این ترکیب تا 1.6% نیز منجر به افزایش سختی، نقطه تسلیم و استحکام نهایی ورق می‌شود. ورق st52 به واسطه حضور منگنز خواص جوش‌کاری و آهنگری مطلوبی نیز دارد.

گریدهای فولاد st52

در ابتدا باید گفت که فولاد مذکور بر اساس استاندارد DIN17006 آلمان که امروزه DIN EN100271 جایگزین آن شده‌است، ساخته می‌شود. در حقیقت نام کامل این ورق، ورق st52-3N است که حرف N به نرمالایز بودن آن اشاره دارد. 3N گریدهای ورق را مشخص می‌کنند.

عدد قبل از N می‌تواند 1 تا 3 باشد که عدد 1 به گرید معمولی آن اشاره دارد. گرید 2 فولادی است که برای کاربردهای مهم استفاده می‌شود و گرید 3، از انواع ورق st52 است که خلوص بالایی داشته و قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد. به طور معمول در بازار ایران از گرید 3 ورق st52 استفاده می‌شود. معادل فولاد st52 در astm، فولاد گرید 50 است.

خواص فیزیکی و مکانیکی ورق ST52

اگرچه در بالا به صورت جزئی اثر ترکیب شیمیایی بر خواص مکانیکی فولاد st52 را شرح دادیم، در این قسمت با دقت نظر بالاتری به توضیح این خواص خواهیم پرداخت. ورق فولاد st52، فولادی کم آلیاژی با استحکام بالا است که قابلیت جوشکاری مطلوبی دارد. کم کربن بودن این فولاد، خواص مقاومت به خوردگی آن را بهبود می‌بخشد.

شکل‌پذیری سرد و عملکرد مناسب در دمای بالا و پایین از دیگر خواص این فولاد به شمار می‌روند. شکل‌پذیری خوب ورق st52 به دلیل محتوای کربن پایین آن است. ورق st52 دارای قابلیت ماشینکاری مناسب و پرسکاری خوبی است.

عدد 52 که بعد از عبارت st آورده می‌شود، به تنش نهایی این فولاد که برابر با 5200 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است اشاره دارد. تنش تسلیم ورق st52 نیز برابر با 3600 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است. مقاومت در برابر پیچش و خمش، تحمل وزن بالا و خواص ارتجاعی خوب از دیگر خواص این ورق به شمار می‌روند.

خواص مکانیکی فولاد st52 در جدول زیر آورده شده است:

خواص مکانیکی فولاد ST52
استحکام کششی (Mpa)	استحکام تسلیم (Mpa)	درصد ازدیاد طول
510-630	355	21

درباره این نوع ورق، خوب است بدانید که بر خلاف سایر فولادها که در اثر جوشکاری مقاومت خود را از دست می‌دهند، مقاومت ورق st52 پس از جوشکاری قابل قبول و مناسب است.

کاربرد فولاد ST52

به طور کلی، در صنعت موادی ترجیح داده می‌شوند که ضمن نسبت استحکام به وزن پایینی داشته باشند که این ویژگی در ورق st52 در مقابل ورق st37 فراهم آورده می‌شود. این ویژگی در کنار تمامی خواص مکانیکی و فیزیکی ورق st52 موجب شده تا کاربردهای متعددی در صنایع داشته باشد.

از جمله این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ساخت اسکلت پل‌ها
قطعاتی چون شاسی برای ماشین‌های سنگین
ساخت دیواره مخازن
دیواره ریل
ساخت جرثقیل
لوله کشی و ساخت خطوط انتقال لوله
ساخت قطارها
تولید تجهیزات موبایل
ساخت تجهیزات بالابر
سازه‌های دریایی و زیرزمینی
ساختمان سازی

تولیدکنندگان ورق ST52

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، فولاد آلیاژی اصفهان، فولاد آلیاژی اسفراین، فولاد کاویان خرمشهر، فولاد اکسین خوزستان و فولاد گیلان از جمله کارخانه‌های داخلی به شمار می‌روند که در حوزه تولید ورق st52 فعالیت دارند. همچنین در بازار ورق فولادی می‌توان یکی از برندهای وارداتی ژاپن، آلمان، هند، چین، کره جنوبی، اوکراین و روسیه را برای خرید ورق st52 انتخاب کرد.

ضخامت ورق st52 معمولا از 8 تا 150 یلی‌متر، عرض آن از 1100 تا 4500 میلی‌متر و طول آن از 2500 تا 24000 میلی‌متر متغیر است.

ورق ST52 چیست؟

این محصول یکی از انواع ورق‌های فولادی به حساب می‌آید که دارای مقادیری کربن است، در نتیجه در گزینه‌های کربنی قرار می‌گیرد. فناوری ساخت ورق ST52 نورد گرم است، پس یک ورق سیاه به حساب می‌آید. همچنین، این ورق بعد از ساخت و پرداخت ممکن است پایه‌ی ساخت ورق‌های گالوانیزه یا رنگی نیز قرار بگیرد.

در ادامه‌ی معرفی و بیان مشخصات ورق ST52 باید بگوییم که این محصول یکی از سری‌های متعلق به استاندارد DIN 17100 محسوب می‌شود و از این جهت، باید مطابق با مولفه‌ها و پارامترهای این استاندارد آنالیز بشود تا میزان کیفیت محصول خریداری شده به درستی مشخص بشود.

گفتنی است که این ورق از ترکیبات شیمیایی متفاوتی تشکیل شده، ویژگی‌های مکانیکی و فنی متفاوتی دارد و در نهایت، دارای بازه‌ی وسیعی از کاربردها و استفاده‌ها در جای‌جای صنایع خُردوکلان است. در ادامه، هرکدام از این موارد را به شکل مجزا بررسی می‌کنیم و جزئیات هر کدام را بیان می‌نماییم.

عناصر شیمیایی

در معرفی و بیان مشخصات ورق ST52 یا سایر مقاطع فولادی، همیشه اولین قدم بیان عناصر شیمیایی موجود در آن‌هاست، چراکه این عناصر از جهات گوناگونی حائز اهمیت هستند؛ از طرفی، تعیین‌کننده‌ی خواص شیمیایی و مکانیکی هر مقطع فولادی‌ای هستند و از طرفی دیگر، ارتباطی مستقیم با مبلغ نهایی آن دارند؛ بنابراین، برای تعیین قیمت ورق ST52 وارداتی یا داخلی، در اولین قدم باید عناصر شیمیایی آن را محاسبه کنیم.

ترکیبات شیمیایی این ورق آلیاژ به شرح زیر هستند:

_ حداکثر 0.23 درصد کربن؛

_ کمتر از 0.60 درصد سیلیکون؛

_ کمتر از 1.60 درصد منگنز؛

_ حداکثر 0.045 درصد فسفر؛

_ حداکثر 0.045 درصد گوگرد.

ویژگی‌ها

پیش از بررسی ویژگی‌های فنی و مکانیکی این ورق، باید به این مسئله اشاره کنیم که ویژگی‌های این محصول به طور کلی تابعی از عناصر شیمیایی و فناوری‌ها و عملیات‌های حرارتی دخیل در ساخت آن هستند؛ با این اوصاف، بدون بررسی جدول خواص مکانیکی و فنی این محصولات و صرفا با مرور ترکیبات شیمیایی آن، می‌توانیم تا حدود خواص آن را حدس بزنیم.

درباره‌ی ویژگی‌های کلی این محصول باید بگوییم که سیلیسیم موجود در این آلیاژ موجب افزایش مقاومت آن در برابر سایش می‌شود و استحکام کلی آن را هم تحت شعاع قرار می‌دهد؛ منگنز نیز برای پیش‌گیری از خشکی ناگهانی فولاد به این آلیاژ اضافه می‌شود و در مقاومت فیزیکی آن نیز نقش چشمگیری دارد.

علاوه بر این‌ها، ویژگی‌های مکانیکی ورق ضد سایش ST52 به شرح زیر است:

_ 510 تا 630 مگاپاسکال مقاومت کششی؛

_ حداقل 355 مگاپاسکال مقاومت تسلیم؛

_ 21 درصد ازدیاد طول.

کاربردهای آلیاژ ST52 چیست؟

با مرور ویژگی‌های مکانیکی و فنی این ورق می‌توانیم چنین نتیجه‌گیری کنیم که این محصول گزینه‌ای مناسب برای آن دسته از کاربردهاست که با تنش‌های کششی بالایی سروکار دارند و نیازمند مقاطع فلزی مقاومی هستند. علاوه بر این، چون خواص جوشکاری، شکل‌دهی و ماشین‌کاری این ورق بالاست، از آن در پروژه‌هایی که نیاز به مشخصات فنی بالایی هستند نیز استفاده می‌شود.

همچنین، لازم است به این نکته نیز اشاره کنیم که وقتی از گرید ST52 صحبت می‌کنیم در واقع دو گرید 2 و 3 را مدنظر داریم و هر کدام از این دو گرید، تا حدودی از نظر کاربرد با یکدیگر متفاوت هستند. کاربردهای این دو گرید به طور کلی در دو دسته قرار می‌گیرد.

استفاده به شکل محصول نهایی

این دسته از کاربردهای ورق‌های مورد بحث ما مربوط به موارد و موقعیت‌هایی است که ورق‌ها به شکل مستقیم و بدون طی کردن مراحل دیگری در کارخانه، به کار گرفته می‌شوند. مانند موارد زیر:

_ تولید دیواره‌ها و بخش‌های گوناگون ریل‌ها؛

_ ساخت انواع سازه‌های مربوط به عبورومرور مانند پل‌های فولادی؛

_ تولید قطعات گوناگون مربوط به صنعت خودروسازی؛

_ تولید بدنه‌ی فلزی انواع مخازن تحت فشار.

تولید محصولات فولادی دیگر

علاوه بر کاربردهایی که در بخش قبلی بیان کردیم، این ورق در تولید ورق‌های فولادی یا مقاطع فولادی دیگر نیز به کار گرفته می‌شود؛ در چنین موقعیت‌هایی، ورق فولادی در واقع مانند یک محصول میانی عمل می‌کند و پایه‌ی ساخت مقاطع دیگر می‌شود؛ مانند:

_ ورق‌های گالوانیزه؛

_ ورق‌های رنگی در طرح‌های گوناگون؛

_ انواع لوله‌های نورد سیاه؛

_ انواع پروفیل‌های ساختمانی و صنعتی.

جمع‌بندی

ورق آلیاژی ST52 یکی از محصولاتی به حساب می‌آید که با استفاده از نورد گرم تولید می‌شود و در زمره‌ی ورق‌های کربنی قرار می‌گیرد؛ این محصول دارای عناصر شیمیایی خاصی مانند گوگرد، منگنز و فسفر است و خواص مکانیکی مخصوص به خود را دارد. همچنین گفتنی است که دو گرید با نام‌های ST52-2 و 3، زیرمجموعه‌های این سری محسوب می‌شوند. در پایان شایان توجه است که برای دریافت قیمت ورق آلیاژی بالا باید به بخش ابتدایی این صفحه بروید یا با کارشناسان مجموعه‌ی ما تماس بگیرید.

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیمت واحد
ورق 10 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 221,646 تومان
ورق 10 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 265,975 تومان
ورق 10 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 288,140 تومان
ورق 10 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 332,469 تومان
ورق 12 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 221,646 تومان
ورق 12 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 265,975 تومان
ورق 12 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 288,140 تومان
ورق 12 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 332,469 تومان
ورق 15 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 221,646 تومان
ورق 15 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 265,975 تومان
ورق 15 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 288,140 تومان
ورق 15 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 332,469 تومان
ورق 20 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 219,430 تومان
ورق 20 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 263,315 تومان
ورق 20 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 285,258 تومان
ورق 20 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 329,144 تومان
ورق 25 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 219,430 تومان
ورق 25 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 263,315 تومان
ورق 25 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 285,258 تومان
ورق 25 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 329,144 تومان
ورق 30 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 219,430 تومان
ورق 30 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 263,315 تومان
ورق 30 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 285,258 تومان
ورق 30 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 329,144 تومان
ورق 35 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 228,295 تومان
ورق 35 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 273,954 تومان
ورق 35 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 296,784 تومان
ورق 35 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 342,443 تومان
ورق 40 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 228,295 تومان
ورق 40 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 273,954 تومان
ورق 40 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 296,784 تومان
ورق 40 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 342,443 تومان
ورق 50 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 228,295 تومان
ورق 50 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 273,954 تومان
ورق 50 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 296,784 تومان
ورق 50 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 342,443 تومان
ورق 60 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 228,295 تومان
ورق 60 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 273,954 تومان
ورق 60 میل آلیاژی CK45 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 296,784 تومان
ورق.60.میل آلیاژی CK45 6×1/5.،.6×2 بنگاه اروپا 342,443 تومان

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیمت	واحد
ورق 10 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	221,646	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	265,975	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	288,140	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	332,469	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	221,646	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	265,975	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	288,140	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	332,469	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	221,646	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	265,975	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	288,140	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	332,469	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	219,430	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	263,315	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	285,258	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	329,144	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	219,430	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	263,315	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	285,258	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	329,144	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	219,430	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	263,315	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	285,258	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	329,144	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	228,295	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	273,954	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	296,784	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	342,443	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	228,295	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	273,954	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	296,784	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	342,443	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	228,295	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	273,954	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	296,784	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	342,443	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	228,295	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	273,954	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	CK45	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	296,784	تومان
ورق.60.میل	آلیاژی	CK45	6×1/5.،.6×2	بنگاه	اروپا	342,443	تومان

اطلاعات و دانشنامه

مشخصات فولاد ck45

فولاد ck45 نوعی آلیاژ کربنی است که میزان کربن موجود در این نوع ورق روی میزان سختی آن تاثیرگذار است. ورق ck45 یکی از انواع آلیاژهای ضدسایش است که به دلیل خواص ویژه‌اش کاربرد فراوانی در صنایع مختلفی همچون خودرو و ماشین‌سازی دارد.

فولاد ck45 یکی از انواع پرکاربرد آلیاژهای آهنی است که از این نوع فولاد محصولاتی نظیر ورق و میلگرد تولید می‌شود. ورق ck45 نوعی ورق ضدسایش محسوب می‌شود که مقاومت بالایی در برابر خراشیدگی دارد. همچنین نوع خاصی از میلگرد با مقاومت بالایی از آلیاژ ck45 تولید می‌شود که با نام میلگرد ck45 شناخته می‌شود که در ساختمان‌سازی بسیار کاربرد دارد. قیمت میلگرد و قیمت ورقck45 نیز به قیمت آهن امروز و قیمت ورق آهن بستگی دارد.

آنالیز فولاد ck45

ورق ck45 نیز نوعی ورق فولادی است که از فولاد آلیاژی ck45 ساخته شده است. ابعاد، ضخامت و نوع ورق تولیدی بر اساس کاربرد، استاندارد ساخت و نیاز صنایع مختلف است. طول، عرض، نوع رول یا شیت بودن ورق‌‌ها، مشبک و یا ساده بودن، آجدار و غیرآجدار بودن از جمله مواردی است که تنوع بالایی در انواع ورق های ضد سایش ck45 ایجاد کرده است.کشورهای مختلفی آلیاژ CK45 را تولید می‌کنند و بر اساس قوانین خاص خود آن‌ها را نام‌گذاری می‌کنند. در استانداردهای مختلف این فولاد با نام‌های متفاوتی عرضه می‌شود که به صورت زیر است:

در استاندارد DIN آلمان که بسیار در صنعت پرکاربرد است با نام CK45
در استاندارد EN اروپا با نام C45E
در استاندارد AISI با شماره 1045 نامگذاری می‌شود.

این فولاد سختی بالایی دارد و در برابر سایش و ضربه مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد. در استاندارد DIN چند سری از این فولاد ساخته می‌شود که از نظر میزان عناصر تشکیل‌دهنده همچون کربن، منگنز، مولیبدن، کروم، سیلیسیوم با هم تفاوت دارند. فولادهای سری CK به دسته‌های زیر تقسیم می‌شود:

فولاد CK10
فولاد CK15
فولاد CK45
فولاد CK60
فولاد CK75

خواص ورق ck45 چیست؟

در میان فولادهای سری CK، فولاد ck45 از نظر میزان کربن در حد متوسط قرار دارد و ترکیب شیمیایی آن به صورت زیر است:

کربن	منگنز	سیلیسیوم	فسفر	گوگرد	مولیبدن	نیکل
0.42 تا 0.50 درصد	0.5 تا 0.8 درصد	0.1 تا 0.4 درصد	حداکثر 0.035 درصد	حداکثر 0.035 درصد	0.1 درصد	0.4 درصد

همان‌طور که مشاهده می‌کنید عنصر منگنز بیشترین مقدار را به خود اختصاص داده و این یعنی ck45 مقاومت بالایی در برابر ضربه، کشش و اصطکاک دارد و می‌توان عملیات حرارتی را بر روی آن انجام داد. البته زیاد بودن میزان منگنز و کربن که سبب سختی بالاتر فولاد می‌شود، کار جوشکاری را نیز سخت می‌کند اما روش‌ها و ملاحظاتی هست که حتی جوشکاری این فلز را نیز امکان پذیر می‌سازد.

مشخصات فنی فولاد ck45

مشخصه‌ها و خصوصیات این فولاد از ترکیب شیمیایی آن به دست می‌آید. طبق این ترکیب شیمیایی و استاندارد ساخت می‌توان خصوصیات فیزیکی، مکانیکی و ترمودینامیکی زیر را برای فولاد CK45 معرفی کرد:

میزان دانسیته = 85.7 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب است.
میزان هدایت حرارتی = 9.51 وات بر متر- کلوین
میزان ضریب انبساط حرارتی = 2.11 میکرومتر بر متر در درجه سانتی گراد
میزان استحکام کششی = 585 مگاپاسکال
ضریب پوآسون = 0.29
میزان توان بازدهی = 450 مگاپاسکال
میزان انعطاف پذیری = 200 گیگاپاسکال
میزان سختی = 163HSB
مدول الاستیسیته = 200 گیگاپاسکال
مقدار مدول برشی = 80 گیگاپاسکال
میزان افزایش طول آن 4 تا 17 درصد
دمای آنیلینگ فولاد = 650 تا 700 درجه سانتی گراد
دمای سختی فولاد = 820 تا 860 درجه سانتی گراد
دمای آهنگری فولاد حداکثر تا 1100 درجه سانتی گراد

به طورکلی بالا بودن میزان سختی، استحکام و مقاومت فولاد ck45 در برابر سایش و ضربه باعث شده تا در صنایع زیادی مورد استفاده قرار بگیرد. البته برای افزایش میزان سختی سطحی و کارایی بالاتر این محصول، عملیات سخت کاری، نرماله کردن، آنیلینگ، فورجینگ، تنش زدایی، تمپر کردن، آبکاری و حرارتی مختلفی روی آن قابل انجام است.

در عملیات سخت کاری سطحی، سطح قطعه فولادی را (بدون تغییر یا با تغییر در ترکیب شیمیایی) سخت می‌کنند. البته انجام عملیات سخت کاری به روش های مختلف مثل شعله ای و القایی قابل انجام است.

فولاد ck45 در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بالایی ندارد بنابراین اگر تحت سایش و ضربه قرار بگیرد، مستعد زنگ زدگی است به همین دلیل معمولا آن را آب‌کاری می‌کنند تا با ایجاد لایه پوششی میزان مقاومت آن را در برابر سایش و زنگ آهن افزایش دهند.

ویژگی ورق ck45

ویژگی های فولاد ck45 به عنوان ویژگی های ورق ck45 به ارث رسیده است. یعنی ورق ck45 یک نوع ورق فولاد با میزان مقاومت و استحکام بالا است که در برابر سایش، ضربه و فشار بسیار مقاومت دارد و همین خصوصیت ها این ورق آهنی را برای کاربردهای متعددی در صنایع بزرگ و مهم، مناسب ساخته است. در ایران معمولا این ورق های آلیاژی را در ضخامت های 3 تا 50 میلی متر و در ابعاد 2.5 در 6 متر تا 2 در 6 متر تولید و عرضه می‌کنند. در کنار تولیدات داخلی، محصولات وارداتی نیز در بازار موجود است.

کاربرد آلیاژ ck45

ورق ck45 به طور گسترده در ساخت یاتاقان، چرخ دنده، ماشین آلات، محورها، غلتک‌های فورج، بوش، دوک، ناودانی، چاقو، قطعات خودرو، شفت، میل‌لنگ، میله‌های اتصال‌دهنده، چکش، تیغه‌های ماله کشی، تسمه، میلگرد و موارد بسیار دیگر کاربرد دارد. کاربرد فولاد ck45 در ساخت تجهیزات دریایی که در معرض آب شور دریا قرار دارند، یا برای تولید مخازنی که تحت فشار و دمای بالا قرار می‌گیرند و همچنین در تجهیزات و قطعات ساخت پل نیز به کار می‌روند. کاربرد ورق ck45 در صنایع گسترده ای دیده می‌شود از صنایع نفت‌و‌گاز و پتروشیمی گرفته تا کاربردهای صنایع ماشین سازی، قطعه سازی و نظامی که در اشکال و سایزهای مختلف به کار رفته است.

جمع‌بندی

همان‌طور که گفتیم فولاد ck45 مزیت و کابردهای بسیاری در صنایع و محصولات متعددی دارد و استفاده از آن بسیار رایج است. آهن‌رسان به عنوان مرجع خرید مقاطع آهنی آنلاین با بیش از 30 سال تجربه در خرید و فروش آهن‌آلات، این امکان را برای شما فراهم آورده تا تنها با یک تماس تلفنی بتوانید محصول مود نظر خود را نظیر انواع ورق بدون پرداخت نقدی وجه در لحظه خریداری کنید. همچنین شما می‌توانید قیمت لحظه‌ای انواع آهن‌آلات را در سایت آهن‌رسان مشاهده کنید و در صورتی که با سوالی مواجه شدید، کافیست با شماره (☎) تماس بگیرید و پرسش خود را با کارشناسان حرفه‌ای ما مطرح کرده و پاسخ جامعی دریافت کنید.

سوالات متداول

ورق فولادی ck45 چیست؟

ورق فولادی CK45 نوعی ورق فولادی است که در دسته ورق استیل با کربن متوسط قرار دارد. این سبک ورق فولادی به ورق‌های مهندسی سازه هم معروف هستند.

کاربرد ورق ck45 چیست؟

ورق‌های کاربردی CK45 که کاربرد اصلی آن در مواردی اعم از ساخت و تولید انواع میل لنگ‌های صنعتی و انواع شفت‌های تراشکاری و همچنین محورهای پمپ است.

آیا ورق CK45 برای قطعه سازی مناسب است؟

بله، ورق CK45 یک ورق ضدسایش است و برای ساخت قطعات صنعتی بسیار خوب است.

روند خرید ورق CK45 چگونه است؟

بهتر است ابتدا با بخش بازرگانی آهن‌رسان تماس بگیرید(☎) و بعد از تایید قیمت پیش فاکتور و پرداخت فاکتور اصلی، مراحل بارگیری و ارسال انجام می‌شود.

آیا این محصول بهترین نوع ورق ضد سایش است؟

بهترین محصول بر اساس نوع کاربرد و شرایط استفاده از آن تعیین می شود و ممکن است برای هر پروژه ای متفاوت باشد. لطفا در مورد نیاز خود با کارشناسان ما تماس بگیرید و مشاوره تخصصی دریافت کنید.

معرفی ورق CK45

۱۳ اردیبهشت ۱۴۰۴26 بازدید

ورق CK45 یکی از انواع فولادهای کربنی است که به دلیل خواص خاص و کاربردهای متنوعش در صنایع مختلف به شهرت رسیده است. این فولاد از جمله آلیاژهایی است که به دلیل ترکیب دقیق کربن و عناصر دیگر در آن، ویژگی های برجسته ای همچون استحکام بالا، مقاومت به سایش و شکل پذیری مناسب دارد. ورق CK45 در صنعت ماشین سازی، تولید قطعات خودرو و ساخت ابزارهای دقیق مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه، به بررسی جزئیات مختلف این فولاد و ویژگی های آن خواهیم پرداخت.

ورق CK45 چیست؟

ورق CK45 یک نوع فولاد کربنی با درصد کربن متوسط است که معمولاً در تولید قطعات صنعتی که نیاز به مقاومت بالا دارند، به کار می رود. این فولاد از ترکیب آهن با 0.45 درصد کربن تشکیل شده است، که آن را در گروه فولادهای کربنی متوسط قرار می دهد. نسبت کربن موجود در این فولاد باعث می شود که بتوان از آن در شرایطی که استحکام و سختی بالایی نیاز است، استفاده کرد. فولاد CK45 در صنایع مختلف به دلیل خصوصیات مکانیکی مطلوب، کاربرد زیادی دارد.

شکل های مختلف فولاد CK45

فولاد CK45 در انواع مختلفی از جمله ورق، میلگرد، و لوله ها تولید می شود. شکل های مختلف این فولاد بر اساس نیازهای مختلف صنعت طراحی شده اند. ورق CK45 معمولاً در اندازه ها و ضخامت های مختلف برای کاربردهای متنوع عرضه می شود، که می تواند شامل استفاده در تولید قطعات فلزی، ماشین آلات و دستگاه ها باشد. میلگردهای CK45 بیشتر در ساخت شافت ها، چرخ دنده ها و سایر قطعاتی که نیاز به استحکام بالا دارند، کاربرد دارند. به طور کلی، شکل دهی این فولاد باعث می شود که بسته به نوع کاربرد، به راحتی قابل استفاده باشد.

مشخصات فنی فولاد CK45

فولاد CK45 دارای مشخصات فنی متعددی است که آن را از سایر فولادها متمایز می کند. این مشخصات شامل مقدار دقیق کربن (0.45 درصد)، مقدار منگنز، سیلیکون و دیگر عناصر آلیاژی است که باعث می شوند فولاد CK45 ویژگی هایی نظیر سختی، استحکام و مقاومت به سایش خوبی داشته باشد. از دیگر مشخصات فنی می توان به قابلیت عملیات حرارتی و انعطاف پذیری این فولاد اشاره کرد که آن را برای استفاده در تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا مناسب می سازد.

قیمت ورق CK45 با توجه به خواص مکانیکی و کاربردهای گسترده‌ اش، برای پروژه‌ های صنعتی با دقت بالا و استحکام مناسب و مقرون به صرفه است.

خواص مکانیکی ورق CK45

خواص مکانیکی ورق CK45 شامل استحکام کششی بالا، سختی مناسب و شکل پذیری خوب است. این ویژگی ها به آن امکان می دهند که در صنایع مختلف مانند ساخت قطعات خودرو، تجهیزات ماشین کاری و ابزارهای دقیق کاربرد داشته باشد. استحکام کششی این فولاد معمولاً در حدود 600 مگاپاسکال است که به آن اجازه می دهد در شرایط بارگذاری سنگین مقاومت کند. همچنین، قابلیت عملیات حرارتی آن موجب افزایش استحکام و سختی در دماهای مختلف می شود.

ترکیبات شیمیایی ورق CK45

ترکیب شیمیایی ورق CK45 شامل آهن، کربن، منگنز، سیلیکون و مقادیر کمی از دیگر عناصر مانند فسفر و گوگرد است. این ترکیب شیمیایی دقیق به فولاد این ویژگی ها را می دهد که از نظر سختی، استحکام و مقاومت به سایش در سطح مناسبی قرار بگیرد. درصد کربن در فولاد CK45 معمولاً حدود 0.45 درصد است که باعث می شود این فولاد در دسته فولادهای کربنی متوسط قرار گیرد. دیگر عناصر آلیاژی مانند منگنز باعث بهبود خواص مکانیکی این فولاد می شوند.

سختی ورق CK45

سختی فولاد CK45 به میزان زیادی تحت تأثیر عملیات حرارتی قرار دارد. در حالت نرم، سختی این فولاد در حدود 170 تا 210 برینل است، اما پس از عملیات حرارتی، می تواند به مقادیر بالاتری برسد. عملیات هایی مانند تمپر و کربن زدایی باعث می شوند که فولاد CK45 بتواند سختی بالاتری را در دماهای بالا تحمل کند و در برابر سایش مقاومت بیشتری از خود نشان دهد.

ابعاد ورق CK45

ورق های CK45 در ابعاد مختلف تولید می شوند تا بتوانند در صنایع گوناگون به کار گرفته شوند. این ابعاد معمولاً بر اساس استانداردهای بین المللی و نیاز مشتری تنظیم می شود. ضخامت این ورق ها معمولاً از 2 میلی متر تا 100 میلی متر و حتی بیشتر متغیر است. طول و عرض ورق ها نیز بسته به درخواست مشتری قابل تغییر است.

جدول وزن ورق CK45

برای استفاده بهینه از ورق های CK45 در صنایع مختلف، لازم است که وزن دقیق ورق ها در نظر گرفته شود. این وزن بر اساس ضخامت، عرض و طول ورق محاسبه می شود. به طور معمول، وزن هر متر مربع از ورق CK45 به نسبت ضخامت و ترکیب شیمیایی آن تغییر می کند. برای راحتی در محاسبات، معمولاً جداولی برای وزن دقیق این ورق ها بر اساس ابعاد مختلف منتشر می شود.

ضخامت (میلی‌متر)	وزن هر متر مربع (کیلوگرم)
2	15.7
3	23.55
4	31.4
5	39.25
6	47.1
8	62.8
10	78.5
12	94.2
15	117.75
20	157
25	196.25
30	235.5
40	314
50	392.5

استانداردهای ورق CK45

ورق CK45 مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شود تا کیفیت آن تضمین شود. از جمله مهم ترین استانداردهای این فولاد می توان به استانداردهای DIN و JIS اشاره کرد که برای تایید خواص مکانیکی و شیمیایی فولاد CK45 استفاده می شوند. رعایت این استانداردها موجب می شود که این فولاد در صنایع مختلف عملکرد خوبی داشته باشد و پاسخگوی نیازهای مهندسی باشد.

کاربردهای ورق CK45

ورق CK45 به دلیل خواص ویژه ای که دارد، در صنایع مختلف کاربرد زیادی پیدا کرده است. از جمله مهم ترین کاربردهای این فولاد می توان به تولید قطعات خودرو، ماشین آلات صنعتی، قطعات سازه ای و ابزارآلات دقیق اشاره کرد. این فولاد همچنین در تولید شافت ها، چرخ دنده ها و محورهای با استحکام بالا به کار می رود. مقاومت به سایش و سختی خوب این فولاد آن را به گزینه ای مناسب برای استفاده در محیط های با فشار و دمای بالا تبدیل کرده است.

ویژگی های ترمودینامیک ورق CK45

ویژگی های ترمودینامیکی فولاد CK45 شامل رفتار آن در برابر دماهای مختلف است. این فولاد در دماهای بالا مقاومت خوبی دارد و می تواند به راحتی در دماهای مختلف از 200 درجه سانتی گراد تا 500 درجه سانتی گراد عملیات حرارتی شود. این ویژگی ها به آن کمک می کنند تا در شرایط مختلف صنعتی عملکرد مطلوبی داشته باشد.

ویژگی های فیزیکی ورق CK45

ویژگی های فیزیکی فولاد CK45 شامل چگالی، هدایت حرارتی و خاصیت انبساط دمایی است. چگالی این فولاد حدود 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب است که مشابه بسیاری از فولادهای کربنی است. همچنین، این فولاد در برابر تغییرات دمایی دارای انبساط حرارتی مناسبی است که به آن کمک می کند تا در شرایط مختلف دمایی از خود رفتار بهینه ای نشان دهد.

ویژگی های مکانیکی ورق CK45

ویژگی های مکانیکی فولاد CK45 شامل استحکام کششی، مقاومت به خستگی و سختی است. این فولاد با داشتن استحکام کششی بالا، می تواند تحت بارهای سنگین مقاوم باشد و در برابر سایش و خوردگی به خوبی عمل کند. مقاومت به خستگی این فولاد نیز از دیگر ویژگی های مهم آن است که باعث می شود در تولید قطعاتی که نیاز به تحمل بارهای متناوب دارند، استفاده شود.

راهنمای انتخاب ورق CK45

انتخاب ورق CK45 بستگی به نیاز خاص هر صنعت و قطعه ای که قرار است تولید شود، دارد. عواملی مانند ضخامت، ابعاد، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ورق باید به دقت بررسی شود تا بهترین گزینه انتخاب گردد. همچنین، عملیات های حرارتی می توانند به بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی این فولاد کمک کنند، بنابراین انتخاب نوع ورق باید بر اساس نیاز نهایی قطعه انجام شود.

با توجه به ویژگی‌ های منحصر به فرد ورق CK45، قیمت فولاد آلیاژی این محصول در مقایسه با عملکرد بالای آن، گزینه‌ ای اقتصادی و مناسب برای صنایع مختلف محسوب می‌ شود.

سوالات متداول:

آیا ورق CK45 قابل جوشکاری است؟

بله، ورق CK45 به طور کلی قابل جوشکاری است، اما باید در نظر داشت که به دلیل میزان کربن موجود در آن، پس از جوشکاری ممکن است نیاز به عملیات حرارتی برای جلوگیری از ترک خوردگی و کاهش استحکام جوش باشد. در این راستا، انتخاب روش مناسب جوشکاری و کنترل دما در فرآیند جوشکاری اهمیت زیادی دارد.

چطور می توان از ورق CK45 در محیط های با دمای بالا استفاده کرد؟

ورق CK45 دارای مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا است، اما برای استفاده در دماهای بالاتر از 300 درجه سانتی گراد، باید از عملیات حرارتی مناسب مانند عملیات تمپر استفاده شود تا ویژگی های مکانیکی آن حفظ گردد. این عملیات باعث افزایش سختی و استحکام فولاد در دماهای بالا خواهد شد.

آیا ورق CK45 مقاوم به خوردگی است؟

ورق CK45 به طور طبیعی مقاومت زیادی در برابر خوردگی ندارد. به همین دلیل، اگر قرار است این فولاد در محیط های مرطوب یا شرایطی که خوردگی ممکن است رخ دهد، استفاده شود، باید از پوشش های محافظ مانند رنگ یا گالوانیزه برای جلوگیری از خوردگی استفاده گردد.

چه نوع عملیات حرارتی برای ورق CK45 توصیه می شود؟

برای بهبود ویژگی های مکانیکی و سختی ورق CK45، معمولاً از عملیات های حرارتی مانند آچاره، کربن زدایی و تمپر استفاده می شود. این عملیات ها به فولاد کمک می کنند تا استحکام و سختی مطلوب خود را در شرایط مختلف حفظ کند. همچنین، پس از عملیات حرارتی، این فولاد دارای انعطاف پذیری بالاتری خواهد بود.

چه نوع ابزارهایی می توان با ورق CK45 ساخت؟

ورق CK45 برای ساخت ابزارهایی مانند شافت ها، چرخ دنده ها، محورهای صنعتی و قطعات ماشین آلاتی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا دارند، مناسب است. این فولاد در تولید قطعاتی که در معرض بارهای سنگین و سایش قرار دارند، کاربرد زیادی دارد.

چرا ورق CK45 برای تولید قطعات خودرویی مناسب است؟

ورق CK45 به دلیل ترکیب مناسب کربن و خواص مکانیکی مطلوبی که دارد، برای ساخت قطعاتی مانند میل لنگ ها، چرخ دنده ها و شافت های خودرو مناسب است. استحکام کششی بالا، سختی و مقاومت به سایش از ویژگی هایی است که این فولاد را برای صنایع خودروسازی ایده آل می کند.

آیا می توان ورق CK45 را به راحتی شکل داد؟

ورق CK45 به دلیل میزان کربن موجود در آن، نسبتاً شکل پذیر است، اما در صورت نیاز به شکل دهی پیچیده تر، باید از عملیات های پیشگرم و عملیات های حرارتی استفاده کرد تا خطر ترک خوردگی کاهش یابد. این فولاد بیشتر برای ساخت قطعاتی با فرم های ساده و نسبتاً پیچیده مناسب است.

آیا ورق CK45 برای ساخت قطعات با دقت بالا مناسب است؟

بله، ورق CK45 برای ساخت قطعات با دقت بالا مناسب است، زیرا این فولاد می تواند ویژگی های مکانیکی مطلوبی مانند استحکام و دقت ابعادی را حفظ کند. با انجام عملیات حرارتی، می توان دقت ابعادی ورق CK45 را در فرآیندهای ماشین کاری بهبود بخشید.

چه تفاوتی بین ورق CK45 و سایر فولادهای کربنی وجود دارد؟

اصلی ترین تفاوت بین ورق CK45 و دیگر فولادهای کربنی در میزان کربن موجود در آن است. ورق CK45 دارای 0.45 درصد کربن است که آن را در دسته فولادهای کربنی متوسط قرار می دهد. این مقدار کربن باعث می شود که این فولاد ترکیبی از استحکام و شکل پذیری مناسب را ارائه دهد، در حالی که فولادهای کربنی با کربن بیشتر ممکن است استحکام بالاتری داشته باشند اما شکل پذیری کمتری دارند.

آیا ورق CK45 به راحتی در دسترس است؟

بله، ورق CK45 به طور گسترده در بازارهای فولادی موجود است. این فولاد به دلیل کاربردهای گسترده ای که دارد، توسط بسیاری از تولیدکنندگان و تامین کنندگان در ابعاد و ضخامت های مختلف عرضه می شود. در صورتی که ابعاد خاصی مورد نیاز باشد، می توان آن را بر اساس سفارش تولید کرد.

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیمت واحد
ورق 6 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 114,043 تومان
ورق 8 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 114,043 تومان
ورق 8 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 136,852 تومان
ورق 10 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 112,914 تومان
ورق 10 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 135,497 تومان
ورق 10 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 146,788 تومان
ورق 10 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 169,371 تومان
ورق 12 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 112,914 تومان
ورق 12 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه چین 135,497 تومان
ورق 12 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 146,788 تومان
ورق 12 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 169,371 تومان
ورق 15 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد.مبارکه 112,914 تومان
ورق 15 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 135,497 تومان
ورق 15 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه روس 146,788 تومان
ورق 15 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 169,371 تومان
ورق 20 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 134,142 تومان
ورق 20 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 145,320 تومان
ورق 20 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 167,677 تومان
ورق 25 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 134,142 تومان
ورق 25 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 145,320 تومان
ورق 25 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 167,677 تومان
ورق 30 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 134,142 تومان
ورق 30 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 145,320 تومان
ورق 30 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 167,677 تومان
ورق 35 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 139,562 تومان
ورق 35 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 151,192 تومان
ورق 35 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 174,452 تومان
ورق 40 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 139,562 تومان
ورق 40 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 151,192 تومان
ورق 40 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 174,452 تومان
ورق 50 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 139,562 تومان
ورق 50 میل دریایی A36 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 151,192 تومان
ورق.50.میل دریایی A36 6×1/5.،.6×2 بنگاه اروپا 174,452 تومان

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیمت	واحد
ورق 6 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	114,043	تومان
ورق 8 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	114,043	تومان
ورق 8 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	136,852	تومان
ورق 10 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	112,914	تومان
ورق 10 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	135,497	تومان
ورق 10 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	146,788	تومان
ورق 10 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	169,371	تومان
ورق 12 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	112,914	تومان
ورق 12 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	چین	135,497	تومان
ورق 12 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	146,788	تومان
ورق 12 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	169,371	تومان
ورق 15 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد.مبارکه	112,914	تومان
ورق 15 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	135,497	تومان
ورق 15 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	روس	146,788	تومان
ورق 15 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	169,371	تومان
ورق 20 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	134,142	تومان
ورق 20 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	145,320	تومان
ورق 20 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	167,677	تومان
ورق 25 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	134,142	تومان
ورق 25 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	145,320	تومان
ورق 25 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	167,677	تومان
ورق 30 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	134,142	تومان
ورق 30 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	145,320	تومان
ورق 30 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	167,677	تومان
ورق 35 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	139,562	تومان
ورق 35 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	151,192	تومان
ورق 35 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	174,452	تومان
ورق 40 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	139,562	تومان
ورق 40 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	151,192	تومان
ورق 40 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	174,452	تومان
ورق 50 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	139,562	تومان
ورق 50 میل	دریایی	A36	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	151,192	تومان
ورق.50.میل	دریایی	A36	6×1/5.،.6×2	بنگاه	اروپا	174,452	تومان

اطلاعات و دانشنامه

ورق آلیاژی a36 چیست؟

ورق آلیاژی a36 یک نوع ورق نورد گرم است که در صنایع مختلف استفاده می شود. این ورق به خاطر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خاص خود، به یکی از استانداردهای اصلی در تولید سازه های فولادی تبدیل شده است. فولاد a36 دارای قابلیت جوش پذیری عالی و شکل پذیری خوب است که آن را برای ساخت ساختمان ها، پل ها، اسکلت های فلزی و حتی تولید برخی تجهیزات صنعتی مناسب می سازد. این ورق با بر اساس استاندارد A36 ASTM تولید می شود.

نکته جالب این است که ورق a36 برخلاف بسیاری از فولادهای دیگر، به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، قابلیت شکل دهی و تغییر فرم بالایی دارد.

مشخصات فولاد a36 از نظر فنی

ورق a36 به عنوان یک فولاد کربنی معمولی، دارای خواص فنی ویژه ای است که باعث شده در صنای مختلف طرفدار داشته باشد. این فولاد دارای استحکام تسلیم حدود 250 مگاپاسکال و استحکام کششی حدود 400 تا 550 مگاپاسکال است. این ورق از استحکام بالایی برخوردار است، به طوری که حتی نمونه هایی با ضخامت کمتر از ۲۰۰ میلی متر نیز می توانند فشاری معادل ۳۶۰۰۰ پوند بر اینچ را تحمل کنند.

همچنین این ورق در دماهای بالا و پایین عملکرد خوبی دارد و می تواند در برابر فشار و تنش های مکانیکی مقاومت کند.

ترکیب شیمیایی ورق آلیاژی a36

ورق های فولادی با میزان کربن کمتر از 0.3 درصد، به عنوان فولاد کم کربن شناخته می شوند. ورق a36 با داشتن تنها 0.026 درصد کربن، در این گروه قرار می گیرد و به همین دلیل، ویژگی هایی همچون جوش پذیری، شکل پذیری و قابلیت ماشین کاری عالی دارد.

خواص مکانیکی ورق آلیاژی A36 کدام است؟

علاوه بر کربن، این ورق شامل عناصر دیگری دارد که بر خواص آن تأثیر می گذارند. به عنوان مثال، منگنز 0.026 درصد، فسفر 0.04 درصد، گوگرد 0.05 درصد، سیلیسیم 0.4 درصد و مس 0.2 درصد در ترکیب شیمیایی ورق a36 وجود دارد.. هر یک از این عناصر به طور خاص بر ویژگی های شیمیایی و مکانیکی این ورق اثر می گذارند. عناصر نیکل و کروم در ترکیب شیمیایی ورق a36 کمتر دیده می شوند، به همین دلیل این این ورق مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد. با وجود این، ورق a36 به واسطه ویژگی های شیمیایی و مکانیکی خود، در بسیاری از صنایع کاربردهای گسترده ای دارد و یکی از انتخاب های محبوب مهندسان در طراحی و ساخت سازه های صنعتی است.

خواص مکانیکی ورق آلیاژی a36

خواص مکانیکی ورق a36به طور کلی باعث شده است تا این فولاد در ساخت سازه های فلزی و قطعات صنعتی محبوب باشد. این خواص شامل استحکام کششی، استحکام تسلیم، قابلیت جوش پذیری و مقاومت به خستگی می شود. به طور مشخص، ویژگی های مکانیکی این ورق عبارتند از:

استحکام تسلیم (Yield Strength): 250 مگاپاسکال
استحکام کششی (Tensile Strength): 400-550 مگاپاسکال
درصد تغییر طول (Elongation): حداقل 20%
سختی (Hardness): بر اساس مقیاس برینل 119
قابلیت جوش پذیری: عالی

این ویژگی ها نشان دهنده توانایی ورق a36 در تحمل بارهای سنگین و فشارهای زیاد است.

فرمول محاسبه وزن ورق a36

برای محاسبه وزن ورق a36، از فرمول زیر استفاده می شود:

وزن ورق a36 فرمول= (7.85*طول ورق*عرض ورق*ضخامت ورق)/1000

چگالی فولاد a36 در حدود 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب است. به طور مثال، برای محاسبه وزن یک ورق a36 با ابعاد 2 متر طول، 1 متر عرض و 1 میلی متر ضخامت، محاسبه به صورت زیر است:

وزن ورق a36 مثال=( 7.85*2*1*1)/1000

این فرمول به طور دقیق وزن ورق فولادی a36 را براساس ابعاد آن محاسبه می کند.

آشنایی با روش تولید ورق دریایی A36

روش تولید ورق دریایی a36

برای توضیح مراحل تولید ورق دریایی a36 اول باید به این سوال پاسخ دهیم که فولاد a36 چیست؟ فولاد a36، فولاد خام اولیه برای تولید ورق a36 است.

تولید فولاد اولیه برای ساخت ورق دریایی a36 از طریق دو روش اصلی صورت می گیرد: استفاده از کوره های الکتریکی و روش اکسیژن پایه.

در روش کوره های الکتریکی، مواد اولیه شامل سنگ آهن و قراضه فولادی در دمای بالا ذوب شده و ترکیب شیمیایی این ورق با اضافه کردن عناصر آلیاژی تنظیم می شود. در روش اکسیژن پایه، اکسیژن خالص به مذاب فولاد دمیده می شود تا ناخالصی هایی مانند کربن اضافی کاهش یابد و فولاد با خواص یکنواخت تری تولید شود.

پس از تولید فولاد خام، فرآیند نورد گرم آغاز می شود. در این مرحله، فولاد گداخته شده از میان غلتک های سنگین عبور داده می شود تا به ضخامت موردنظر برسد. سپس عملیات اکسیدزدایی انجام می شود تا سطح ورق از ناخالصی ها پاک شود. در ادامه، ورق تولیدشده برای کنترل ابعاد و یکنواخت سازی ترکیب شیمیایی، تحت فرآیندهای اصلاحی قرار می گیرد.

در صورتی که مقاومت در برابر خوردگی بیشتری نیاز باشد، ورق a36 تحت فرآیند آبکاری یا گالوانیزه قرار می گیرد. این مرحله باعث افزایش دوام ورق در محیط های دریایی می شود و آن را برای کاربردهایی مانند ساخت کشتی و تجهیزات دریایی به یک گزینه عالی تبدیل می کند. همین مورد سبب می شود تا قیمت ورق گالوانیزه و دریایی نسبت به ورق های معمولی بیشتر است.

با کاربرد ورق آلیاژی a36 در صنایع مختلف آشنا شوید

ورق آلیاژی a36 به عنوان یکی از رایج ترین فولادهای ساختمانی، در پروژه های دریایی، ساخت تجهیزات فلزی و سازه های صنعتی کاربرد گسترده ای دارد.

استفاده در پروژه های دریایی

ورق a36 در ساخت سازه های دریایی مانند کشتی ها، اسکله ها و سکوهای نفتی به کار می رود. مقاومت نسبی آن در برابر آب شور و قابلیت گالوانیزه شدن، باعث افزایش دوام و ماندگاری این ورق در محیط های دریایی شده است.

استفاده در ساخت تجهیزات فلزی

به دلیل استحکام مکانیکی مناسب، این ورق در تولید قطعات فلزی مانند تیرآهن، پل ها، مخازن تحت فشار و ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. جوش پذیری و شکل پذیری مناسب آن، فرایند تولید و مونتاژ را ساده تر می کند.

مزایا و معایب ورق دریایی چیست؟

مزایا و معایب ورق دریایی

تمامی مقاطع فولادی از جمله ورق های آهنی در میان مزایایی که دارند معایبی نیز دارند در ادامه به شرح مزایا و معایب ورق a36 می پردازیم.

مزایای ورق a36

مقاومت خوب در برابر آب شور و شرایط محیطی دریایی
جوش پذیری و شکل پذیری عالی
استحکام بالا در برابر بارهای مختلف
هزینه مقرون به صرفه نسبت به دیگر فولادهای آلیاژی

معایب ورق a36

اگر گالوانیزه نشود مقاومت به خوردگی بسیار پایین دارد
عدم مقاومت به دماهای بسیار بالا
نیاز به مراقبت بیشتر در محیط های خیلی خورنده

راهنمای خرید ورق دریایی a36

ورق دریایی a36 یکی از پرکاربردترین ورق های فولادی در صنعت کشتی سازی است که به دلیل ویژگی های منحصربه فردش، انتخاب بسیاری از تولیدکنندگان این حوزه محسوب می شود. اگر قصد خرید این ورق را دارید، بهتر است ابتدا راهنمای خرید ورق فولادی a36 را مطالعه کنید تا با مشخصات و مزایای آن آشنا شوید.

یکی از مهم ترین مزایای ورق a36، وزن سبک آن نسبت به برخی ورق های دیگر است. این ویژگی باعث می شود وزن کلی کشتی کاهش پیدا کند، در نتیجه امکان حمل بار بیشتر فراهم شده و مصرف سوخت نیز کمتر می شود. در نهایت، این مزیت می تواند تأثیر مثبتی بر کاهش هزینه های حمل و نقل داشته باشد.

نکته مهم دیگری که هنگام خرید ورق a36 باید در نظر بگیرید، قیمت آن است. از آنجایی که نرخ این ورق نیز مانند سایر محصولات فولادی تحت تأثیر نوسانات ارز و بازار جهانی تغییر می کند، توصیه می شود قبل از خرید، از منابع معتبر استعلام قیمت بگیرید تا بتوانید بر اساس قیمت روز محصول تصمیم به خرید بگیرید.

از بین ورق a36 داخلی یا وارداتی کدام را انتخاب کنیم؟

ورق دریایی a36 در حال حاضر عمدتاً توسط تولیدکنندگان خارجی در بازار عرضه می شود. روسیه یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان این نوع ورق در جهان است و محصولات خود را با ضخامت ها و ابعاد متنوع به بازارهای بین المللی، ازجمله ایران، صادر می کند. شما می توانید با توجه به نیاز خود، این ورق ها را از مراکز معتبر و شرکت های بازرگانی تهیه کنید. کیفیت این محصولات معمولاً مورد تأیید است، اما برای اطمینان بیشتر، توصیه می شود قبل از خرید، از نزدیک آن ها را بررسی کنید.

با توجه به کاربردهای خاص ورق دریایی، این محصولات عمدتاً در محیط هایی که در معرض خوردگی و اکسیداسیون شدید قرار دارند، استفاده می شوند. علاوه بر نمونه های وارداتی، شرکت فولاد مبارکه سپاهان نیز این ورق ها در ایران تولید می کند. ورق های تولید داخل با قیمت پایین تری نسبت به نمونه های روسی عرضه می شوند و در ابعاد مختلف، ازجمله ۱.۵ در ۶ متر و ۲ در ۶ متر، قابل سفارش و خرید هستند. ضخامت این ورق ها نیز با توجه به نیاز مصرف کننده، بین ۶ تا ۱۵ میلی متر متغیر است.

استفاده از ورق دریایی در ساخت تجهیزات فلزی

در بیشتر وب سایت های فروش، قیمت انواع ورق دریایی a36 بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده درج می شود. همچنین، خرید مستقیم از کارخانه ممکن است به دلیل هزینه های حمل ونقل بالا برای برخی خریداران مقرون به صرفه نباشد. در میان تولیدکنندگان بین المللی این محصول می توان به شرکت هایی مانند هیوندای کره، اورال استیل روسیه، ایلیچ اوکراین و دانکوک کره جنوبی اشاره کرد. قیمت محصولات این کشورها معمولاً بر اساس نرخ دلار تعیین می شود، با این تفاوت که روسیه سازوکار خاص خود را در قیمت گذاری دارد و نوسانات ارزی تأثیر کمتری بر قیمت محصولات آن می گذارد.

جمع بندی

ورق دریایی a36 به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مطلوب، یکی از پرکاربردترین ورق های فولادی در صنایع مختلف، به ویژه صنعت دریایی محسوب می شود. این ورق به واسطه مقاومت مناسب در برابر آب شور و املاح دریایی، در ساخت سازه هایی مانند کشتی، اسکله و یدک کش مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر تولید داخلی توسط فولاد مبارکه اصفهان، این ورق به صورت وارداتی نیز در بازار موجود است. قیمت ورق دریایی تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله کیفیت مواد اولیه و نوسانات بازار قرار دارد و به طور کلی قیمت نمونه تولید دخل از نمونه های خارجی کمتر است.

سوالات متداول

ورق آلیاژی a36 چیست؟

ورق آلیاژی a36 یک نوع فولاد کم کربن است که به دلیل جوش پذیری عالی و استحکام مناسب، در صنایع مختلف به ویژه ساخت وساز و دریایی استفاده می شود.

کاربرد ورق a36 چیست؟

ورق a36 در پروژه های دریایی، ساخت پل ها، اسکلت های فلزی، تجهیزات صنعتی و ماشین آلات کاربرد دارد.

ورق A36 چیست؟

ورق A36 یکی از گریدهای فولادی کربنی ساخت کشور آمریکا است که توسط استاندارد ASTM تولید می شود. این ورق بیشتر به صورت نورد گرم عرضه می گردد و به دلیل خواص مکانیکی مناسب و انعطاف پذیری بالا در فرآیندهای مختلف صنعتی، از محبوبیت زیادی برخوردار است. A36 معمولاً در ساخت وساز، صنایع ماشین سازی، سازه های فلزی و تجهیزات عمرانی به کار می رود.برای اطلاع از قیمت ورق استیل و مقایسه آن با ورق‌های فولادی مانند A36، توجه به ویژگی‌های فنی و کاربرد هرکدام ضروری است.

ترکیب شیمیایی ورق A36

ترکیب شیمیایی A36 به گونه ای طراحی شده که ضمن حفظ استحکام مطلوب، خواص جوش پذیری و ماشین کاری مناسبی را نیز ارائه دهد. کربن موجود در این ورق معمولاً کمتر از ۰٫۲۶ درصد است و همین درصد پایین، نقش مهمی در کاهش سختی و افزایش قابلیت شکل دهی دارد. همچنین عناصر دیگری مانند منگنز، فسفر و گوگرد به صورت کنترل شده در ترکیب آن وجود دارند تا خواص مکانیکی و مقاومتی ورق حفظ شود.

خواص مکانیکی ورق A36

این ورق از نظر خواص مکانیکی، در دسته فولادهای نرم قرار می گیرد اما همچنان مقاومت قابل توجهی در برابر تنش های فشاری و کششی از خود نشان می دهد. تنش تسلیم A36 معمولاً حدود ۲۵۰ مگاپاسکال و مقاومت کششی آن در بازه ۴۰۰ تا ۵۵۰ مگاپاسکال قرار دارد. چنین ویژگی هایی باعث می شود این ورق در ساخت قطعات باربر و سازه های فلزی کاربرد گسترده ای داشته باشد.

استانداردهای تولید A36

ورق A36 تحت استاندارد ASTM A36 تولید می شود. این استاندارد به وضوح الزامات مربوط به ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و شرایط تولید ورق را مشخص می کند. همچنین رعایت این استاندارد در فرآیند تولید، تضمین کننده کیفیت نهایی محصول و قابلیت اطمینان در کاربردهای صنعتی است.

مزایای ورق A36

مقاومت مناسب در برابر فشار

ورق A36 علی رغم ماهیت کم کربن خود، از استحکام خوبی در برابر فشار برخوردار است. این ویژگی آن را به گزینه ای قابل اعتماد برای استفاده در اجزای باربر و قطعات تحت فشار مانند ستون های فولادی و شاسی ماشین آلات بدل کرده است.

قابلیت جوشکاری و ماشین کاری آسان

یکی از برجسته ترین مزایای ورق A36، جوش پذیری عالی آن است. بدون نیاز به عملیات پیش گرم یا پس گرم، این ورق به راحتی توسط اغلب فرآیندهای جوشکاری قابل اتصال است. همچنین به دلیل نرمی نسبی ساختار، ماشین کاری آن با ابزارهای مرسوم آسان و کم هزینه خواهد بود.

قیمت اقتصادی و مقرون به صرفه

نسبت به بسیاری از فولادهای آلیاژی یا ورق های تخصصی تر، A36 از قیمت مناسب تری برخوردار است. این امر باعث شده که در پروژه های عمرانی با بودجه محدود و ساخت قطعات عمومی، به عنوان گزینه ای محبوب و کارآمد مورد استفاده قرار گیرد.

کاربردهای ورق A36 در صنایع مختلف

صنعت ساختمان

در ساختمان سازی، ورق A36 به عنوان متریالی اساسی در ساخت اسکلت های فلزی، تیرها، ستون ها و پایه ها استفاده می شود. قابلیت برش، جوشکاری و فرم دهی آسان، آن را برای استفاده در پروژه های عمرانی بزرگ و کوچک به گزینه ای ایده آل تبدیل کرده است.

ساخت ماشین آلات

در صنعت ماشین سازی، قطعاتی مانند شاسی، صفحات پشتیبانی، قاب های فلزی و تجهیزات متحرک با استفاده از ورق A36 ساخته می شوند. مقاومت مطلوب در برابر ضربه و فشار، در کنار قابلیت ماشین کاری، این ورق را در تولید قطعات صنعتی به انتخابی مناسب تبدیل کرده است.

کاربرد در صنایع نفت و گاز

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به دنبال موادی هستند که هم استحکام داشته باشند و هم فرآیندهای تولید با آن ها ساده باشد. ورق A36 در ساخت مخازن، پایه های تجهیزات، سکوهای فلزی و لوله کشی های غیرفشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد.

تفاوت ورق A36 با سایر ورق های فولادی

تفاوت با ورق ST37

در مقایسه با ورق ST37 که بیشتر در ایران و کشورهای اروپایی تولید می شود، A36 ترکیب شیمیایی دقیق تری دارد و استانداردهای تولید آن شفاف تر است. از نظر خواص مکانیکی نیز A36 کمی قوی تر بوده و مقاومت بالاتری دارد.

تفاوت با ورق A516

ورق A516 از جمله فولادهای مخزنی است که برای تحمل فشار و دمای بالا طراحی شده است. این ورق خواص مقاومتی بهتری نسبت به A36 دارد اما در عوض از نظر قیمت و سهولت تولید، A36 مقرون به صرفه تر و انعطاف پذیرتر است.

در انتخاب بین ورق A36 و سایر گریدهای صنعتی، مقایسه قیمت فولاد آلیاژی با قیمت این ورق می‌تواند نقش تعیین‌کننده‌ای در تصمیم‌گیری نهایی داشته باشد.

تفاوت در کاربرد و استحکام

A36 بیشتر برای سازه های معمولی و قطعات عمومی مورد استفاده قرار می گیرد، در حالی که ورق های تخصصی تر مانند A516 یا ST52 برای کاربردهای خاص صنعتی، مخازن تحت فشار یا سازه هایی با نیاز به استحکام بسیار بالا ترجیح داده می شوند.

نکات مهم در خرید و استفاده از ورق A36

نحوه تشخیص ورق A36 اصل

تشخیص ورق A36 اصل از تقلبی نیازمند بررسی علامت گذاری کارخانه، ارائه گواهی نامه فنی و آزمون های متالوگرافی است. برخی فروشندگان معتبر نیز با عرضه ورق هایی با شناسه رهگیری، اطمینان خاطر بیشتری به خریداران می دهند.

نکات مهم هنگام برش و جوشکاری

برای برش این ورق می توان از پلاسما، هواگاز یا برش CNC استفاده کرد. در فرآیند جوشکاری نیز باید به عدم آلودگی سطحی، دمای محیط و انتخاب صحیح الکترود توجه داشت تا کیفیت جوش بالا باقی بماند.

توصیه هایی برای نگهداری و انبارداری

ورق A36 اگرچه در برابر زنگ زدگی مقاومتی ذاتی ندارد، اما با نگهداری در محیط خشک و دور از رطوبت، می توان عمر مفید آن را افزایش داد. استفاده از روغن های محافظ و چیدمان صحیح روی پالت های چوبی نیز به جلوگیری از خوردگی کمک می کند.

سوالات متداول

آیا ورق A36 مناسب استفاده در محیط های مرطوب است؟

به طور طبیعی مقاوم به خوردگی نیست، مگر با پوشش دهی مناسب.

آیا امکان خم کاری ورق A36 وجود دارد؟

بله، این ورق به دلیل نرمی ساختاری، قابلیت خم کاری خوبی دارد.

آیا A36 جایگزین مناسبی برای ST37 است؟

در بسیاری از کاربردها بله، به ویژه زمانی که خواص مکانیکی قوی تری نیاز است

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیمت واحد
ورق 6 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 112,987 تومان
ورق 8 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 112,987 تومان
ورق 8 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 135,585 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 111,869 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 134,242 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 167,803 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 111,869 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 134,242 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 167,803 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد.مبارکه 111,869 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 134,242 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 167,803 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 132,900 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 145,429 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 166,125 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 132,900 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 145,429 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 166,125 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 132,900 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 145,429 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 166,125 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 138,269 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 149,792 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 172,837 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 138,269 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 149,792 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 172,837 تومان
ورق 50 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 کارخانه چین 138,269 تومان
ورق 50 میل آلیاژی A131 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 149,792 تومان
ورق.50.میل آلیاژی A131 6×1/5.،.6×2 بنگاه اروپا 172,837 تومان

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیمت	واحد
ورق 6 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	112,987	تومان
ورق 8 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	112,987	تومان
ورق 8 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	135,585	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	111,869	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	134,242	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	167,803	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	111,869	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	134,242	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	167,803	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد.مبارکه	111,869	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	134,242	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	167,803	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	132,900	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	145,429	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	166,125	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	132,900	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	145,429	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	166,125	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	132,900	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	145,429	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	166,125	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	138,269	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	149,792	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	172,837	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	138,269	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	149,792	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	172,837	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	چین	138,269	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	A131	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	149,792	تومان
ورق.50.میل	آلیاژی	A131	6×1/5.،.6×2	بنگاه	اروپا	172,837	تومان

اطلاعات و دانشنامه

ورق A۱۳۱

ورق A۱۳۱ یکی از ورق های فولادی تخصصی است که به طور خاص برای صنعت کشتی سازی و سازه های دریایی طراحی شده است.

این ورق تحت استاندارد ASTM A۱۳۱ آمریکا تولید می شود و به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری، در پروژه های مرتبط با محیط های دریایی کاربرد گسترده ای دارد.

اگر به دنبال اطلاعات جامع درباره ورق A۱۳۱ هستید یا قصد خرید آن را از یک منبع معتبر مانند آهنات دارید، این مقاله شما را با تمام جنبه های این ورق آشنا می کند.

مطالب مرتبط : لیست قیمت ورق ضد سایش

از مشخصات فنی و کاربردها گرفته تا مزایا و قیمت روز، همه چیز را در اینجا خواهید یافت.

ورق A۱۳۱ چیست؟

ورق A۱۳۱ یک ورق فولادی کربنی و آلیاژی است که در گریدهای مختلفی مانند A، B، D، E و AH۳۲، AH۳۶ و غیره تولید می شود.

این ورق برای استفاده در محیط های دریایی طراحی شده و به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل (شامل کربن تا ۰.۲۱ درصد، منگنز، سیلیکون و گاهی عناصر آلیاژی مانند نیکل و کروم) مقاومت بالایی در برابر شرایط سخت آب و هوایی و آب شور دارد.

فرآیند تولید این ورق شامل نورد گرم است که سطحی صاف و مقاوم را برای کاربردهای دریایی فراهم می کند. فروشگاه آهنات این ورق را با کیفیت تضمین شده و در گریدها و ضخامت های مختلف عرضه می کند.

ویژگی های ورق A۱۳۱

ورق A۱۳۱ به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی خاص خود، یکی از بهترین گزینه ها برای پروژه های دریایی است. در زیر به برخی از ویژگی های کلیدی آن اشاره می کنیم:

استحکام کششی: بسته به گرید، از ۴۰۰ تا ۶۹۰ مگاپاسکال، مناسب برای تحمل بارهای سنگین.
استحکام تسلیم: حداقل ۲۳۵ تا ۴۰۰ مگاپاسکال، بسته به گرید، نشان دهنده مقاومت در برابر فشار.
مقاومت در برابر خوردگی: با پوشش ضدزنگ، در برابر آب شور و رطوبت مقاوم است.
جوش پذیری: قابلیت جوشکاری با روش های استاندارد، مناسب برای ساخت سازه های پیچیده.
انعطاف پذیری: به دلیل کربن کم، قابلیت شکل دهی و خم کاری دارد.

این ویژگی ها ورق A۱۳۱ را به گزینه ای ایده آل برای کشتی سازی و سکوهای دریایی تبدیل کرده است.

کاربردهای ورق A۱۳۱

ورق A۱۳۱ به دلیل طراحی خاص برای محیط های دریایی، در صنایع مختلفی به کار می رود. در زیر به برخی از مهم ترین کاربردهای آن اشاره می کنیم:

کشتی سازی: برای ساخت بدنه، عرشه و دیواره های کشتی ها.
سکوهای دریایی: در ساخت سکوهای نفت و گاز در دریا.
سازه های دریایی: برای تولید اسکله ها و پایه های سازه های ساحلی.
تجهیزات دریایی: در ساخت قطعاتی که در معرض رطوبت و آب شور هستند.
مخازن دریایی: برای ذخیره سازی در محیط های مرطوب.

اگر قصد استفاده از این ورق را در پروژه های دریایی خود دارید، آهنات آن را با کیفیت بالا و قیمت مناسب در اختیارتان قرار می دهد.

مزایای استفاده از ورق A۱۳۱

استفاده از ورق A۱۳۱ مزایای متعددی دارد که آن را از سایر ورق های فولادی متمایز می کند:

مقاومت در برابر شرایط دریایی: مناسب برای محیط های مرطوب و خورنده.
کیفیت سطحی بالا: سطح صاف و آماده برای پوشش دهی ضدزنگ.
تنوع گریدها: از گریدهای معمولی تا گریدهای با استحکام بالا در آهنات موجود است.
دوام طولانی: با نگهداری مناسب، عمر زیادی در شرایط سخت دارد.

قیمت ورق A۱۳۱ در آهنات

قیمت ورق A۱۳۱ به عوامل مختلفی مانند گرید، ضخامت، ابعاد، نوسانات بازار ارز و تقاضای جهانی بستگی دارد. ورق های گرید بالاتر مانند AH۳۶ به دلیل استحکام بیشتر، معمولاً قیمت بالاتری دارند. آهنات با ارائه قیمت های به روز و رقابتی، خریدی مطمئن و اقتصادی را برای شما تضمین می کند. برای مثال، ورق A۱۳۱ گرید AH۳۶ با ضخامت ۱۲ میلی متر یکی از پرفروش ترین محصولات در آهنات برای کشتی سازی است.

برای اطلاع از قیمت دقیق، می توانید به وب سایت آهنات مراجعه کنید یا با تیم فروش تماس بگیرید.

چرا از آهنات خرید کنیم؟

انتخاب یک تأمین کننده معتبر برای خرید ورق A۱۳۱ از اهمیت بالایی برخوردار است. آهنات با سال ها تجربه در عرضه آهن آلات، مزایای زیر را به مشتریان ارائه می دهد:

کیفیت تضمین شده: تمامی ورق ها با استاندارد ASTM A۱۳۱ عرضه می شوند.
تنوع گسترده: از گریدهای مختلف و ضخامت های متنوع.
پشتیبانی حرفه ای: تیم کارشناسان آماده پاسخگویی به نیازهای شماست.
تحویل سریع: ارسال به سراسر کشور در کوتاه ترین زمان.

با خرید از آهنات، خیالتان از بابت کیفیت و خدمات پس از فروش راحت خواهد بود.

نحوه خرید ورق A۱۳۱ از آهنات

برای خرید ورق A۱۳۱ از آهنات، کافی است مراحل زیر را دنبال کنید:

به وب سایت رسمی آهنات مراجعه کنید.
از بخش محصولات، ورق A۱۳۱ را انتخاب کنید.
گرید، ضخامت و ابعاد مورد نظر خود را مشخص کنید.
سفارش خود را آنلاین ثبت کنید یا با تیم فروش تماس بگیرید.
پس از تأیید سفارش، محصول در محل مورد نظر شما تحویل داده می شود.

مقایسه ورق A۱۳۱ با سایر ورق های دریایی

ورق A۱۳۱ در مقایسه با ورق A۳۶، به طور خاص برای محیط های دریایی طراحی شده و مقاومت بیشتری در برابر خوردگی آب شور دارد.

گریدهای بالاتر A۱۳۱ مانند AH۳۶ استحکام کششی بیشتری (تا ۶۹۰ مگاپاسکال) نسبت به A۳۶ (۴۰۰-۵۵۰ مگاپاسکال) ارائه می دهند. نسبت به ورق ST۵۲، A۱۳۱ انعطاف پذیری کمتری دارد اما برای کاربردهای دریایی بهینه تر است.

این ویژگی ها باعث می شوند که A۱۳۱ برای کشتی سازی و سکوهای دریایی انتخاب بهتری باشد.

در آهنات ، می توانید این ورق را با سایر گزینه ها مقایسه کرده و بهترین انتخاب را برای پروژه خود انجام دهید.

جمع بندی

ورق A۱۳۱ با استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و طراحی خاص برای محیط های دریایی، یکی از بهترین گزینه ها برای کشتی سازی و سازه های دریایی است.

ورق دریایی A131

ورق دریایی (مخصوص ساخت شناور و ادوات دریایی ) چیست ؟

ورق هایی که اصطلاحا دربازار ایران بازار جهان بانام ( ورق دریایی یامارینا پلیت ) شناخته می شوند در دسته فولادهایی قرار می گیرند که به مصرف ورق دریایی و ساخت شناور و انواع ادوات دریایی قرار می گیرد این ورق ها که معمولا استاندارد گزاری آنها برابر بااستاندارد ASTM امریکا و یا DIN آلمان می باشد در آلیاژهای دیگری نیز مورد تایید کمپانی های مورد تایید شناورهای بین المللی شناخته می شوند .
ورق های دریایی می توانند مورد تایید شرکت های رده بندی تایید کننده شناور های بین المللی شرکت های لویدز ، شرکت اس جی اس ، شرکت جی ال ریجستر می باشند که باتوجه به شکل آلیاژی مدنظر شرکت های رده بندی در شرکت های تولید فولاد در سراسر جهان تولید می گردند و مورد مصرف ساخت کلیه ادوات در تماس باآب شور دریا قرار می گیرد .
ورق های دریایی گریدهای مختلف باتوجه به شکل شناورها میزان تناژ حمل بار شناورهای باری ویا دیگر المان های ساخت انواع شناور در جهان آلیاژ گزاری شده و در آلیاژهای گوناگونی در اختیار خریدارن و مصرف کنندگان شرکت های کوچک و بزرگ تولید کشتی در جهان قرار می گیرد .
این ورق هاباتوجه به قابلیت های خاص خود که می توانند مقاومت بالاتری رابه نسبت دیگر فولادهای کربن استیل در شرایط سازه ای از خود نشان دهند دردسته ورق های مصرفی سازه های نفت ، گاز ، پتروشیمی (که مستقر در دریاها می باشد) نیز قرار می گیرد .
از دیگر کاربردهای این ورق ها می توان به مصرف آنها در ساخت کلیه ادوات غیر شناور دریایی ادوات ثابت ساخته شده در بستر دریا و کلیه استراکچرها سازه هایی که می بایست در شرایط تماس باآب شور دریا نیز مورد استفاده قرار می گیرد .
ورق های دریایی گریدهای گوناگونی دارد هر یک از گریدها باتوجه به شکل ساخت سازه که می تواند کشتی یا سکو نفتی یا اسکله تفریحی یاانواع بارج یا یدک کش باشد مورد مصرف خریداران یا مصرف کنندگان شرکت های سازنده انواع استراکچرهای دریایی و شرکت های کشتی سازی در سراسر جهان قرار می گیرد .

ورق های دریایی بکاررفته درصنعت کشتی سازی

ارائه دهنده جدیدترین اخبار صنعتی فولادایران

خرید ورق های دریایی

خرید ورق دریایی معمولا توسط پیمانکاران فعال در عرصه ی تولید سازه های دریایی و پیمانکاران فعال در عرصه ساخت انواع شناور کشتی قرار می گیرد خریداران ورق های دریایی معمولا شرکت های کشتی سازی در جهان می باشند که بیشترین مصرف انواع ورق های دریایی در ضخامت ها آلیاژها درابعاد گوناگون در شرکت های کشتی سازی در سراسر جهان می باشد که این ورق ها باتوجه به شرایط خاص آلیاژی ریزی شده درساخت سازه های دریایی مورد کاربرد قرار می گیرد .

ورق های دریایی فرمینگ شده جهت سازه کف کشتی از آلیاژ A131

ارائه دهنده جدیدترین اخبار صنعتی فولادایران

اطلاعات فنی و آلیاژهای ورق های دریایی

ورق دریایی باتوجه به آلیاژ گوناگونی که درساخت آنها بکار می رود می تواند مشخصات فردی و ذاتی متفاوتی نسبت به یکدیگر داشته باشند و ورق های دریایی در انواع کربن استیل و آلومینیوم باگریدهای دریایی تولید می شود که شرکت های تولید کننده فولاد در جهان همواره پیشتاز در تولید انواع این ورق ها جهت ساخت استراکچرها وسازه های دریایی می باشند .

آلیاژهای بکاررفته درساخت ادوات دریایی می تواند آلیاژهای گوناگونی باشد که دراین مقاله برخی از این آلیاژ ها اشاره کنیم .

ورق دریایی عرض 2متر آلیاژ A36 استاندارد سازه های دریایی

ارائه دهنده جدیدترین اخبار صنعتی فولادایران

آلیاژLRA استاندارد ساخت سازه های دریایی

آلیاژ LRA که دردسته فولادهای گرید دریایی قرار می گیرد مخصوص ساخت شناور می باشد و شناورهایی که با LRA تولید می شود مورد تایید کمپانی لویدز مستقر در کشور انگلیس می باشد.

کمپانی لویدز کلیه فرآیند این ورق ها را ازلحظه آلیاژ ریزی وساخت اسلب تا عملیات مکانیکی و نورد در فرآیند تولید ودر نهایت ساخت کشتی ها با ورق های مذکور را ممیزی نموده و کارشناسان لویدز از ابتدا آلیاژریزی تاساخته شدن شناور نهایی نظارت کامل بر روند تولید این ورق ها و روند ساخت کشتی هایی که بااین ورق ها ساخته می شوند را دارند .

شرکت لویدز ریجیستر معتبرترین شرکت تایید کننده فولاد هاجهت ساخت شناورها وسازه های دریایی در جهان می باشد و معمولا شناورها و سازه های دریایی که باتاییدیه لویدز ساخته شوند می توانند در آب های بین المللی تردد نموده و استاندارد های لازم را جهت کار بصورت ساخت کشتی های تفریحی و کشتی های تجاری در طولانی مدت داشته باشند .

استاندارد GL A

ورق های دیگری که نیز بصورت GL ریجستر یاتایید شده توسط شرکت رده بندی تایید GLتولید میگردند در دسته ورق های پرمصرف در جهان قرار می گیرند که امتیاز این رده بندی این ورق ها از شرکت لویدز کمی پایین تراست اما شناورهای نیز درجهان بصورت GL ریجستر یا ریجستری کمپانی GL تولید می گردد .

که همه این ورق ها باپسوند A که اصطلاحا به آنها ورق دریایی گرید A می گویند تولید می شود ، این ورق هانیز می تواند درساخت انواع شناورها کوچک و بزرگ تجاری و تفریحی ساخت کلیه ادوات دریایی مورد استفاده قرار گیرند .

و خریداران و فروشندگان انواع ورق های دریایی معمولا ورق های GL A که در دسته ورق های دریایی گرید A قرار می گیرند را نیز در بازار مصرف این ورق ها مورد معامله قرار می دهند .

آلیاژ ورق های A36

آلیاژ دریایی باگرید A36 مطابق استاندارد های دو کشور در جهان تولید می شود که ابتدا این آلیاژ باپیشوند SA36 تولیدمطابق استاندارد ASTM کشور امریکا می باشد در کشور روسیه نیز مهندسین ساخت انواع فولاد های دریایی آلیاژ A36 را مطابق بااستاندارد GOST کشور روسیه ساخته می شود .

برای ساخت انواع شناور مورد استفاده قرار می دهند که ورق های A36 می توانند مطابق ASTM ویا استاندارد A36 تولید شوند از ورق های مذکور جهت مصرف و تولید کلیه سازه های دریایی و ساحلی و سکو های نفتی نیز استفاده می شوند .

ورق دریایی A با استاندارد A131 GRA

استاندارد GR A A131 که در مرجع قانون گزاری فولاد درجهان دردسته ورق های دریایی مخصوص ساخت شناور قرار می گیرد مطابق بااستاندارد ASTMکشور ایالات متحده می باشد این استاندارد که از دهه 70میلادی جهت ساخت شناور در کشور امریکا توصیه شد هم اکنون از محبوب ترین ورق های تولیدی درجهان می باشد که مورد مصرف شرکت های کشتی سازی در جهان قرار می گیرد .

فروشندگان و شرکت های وارداتی تامین کننده ورق های دریایی در جهان همواره از ورق های A131 GRA جهت ساخت شناور و کلیه ادوات دریایی برای مصرف کنندگان تامین می نمایند.

ورق های A131 GRA درسال های گذشته در دسته محبوب ترین ورق های دریایی در جهان قرار گرفته به گونه ای که این ورق ها باتوجه خاصیت ذاتی انعطاف پذیری خوبی که از خود نشان می دهد می تواند در شناورهای عظیم و بزرگ شناور های باری و تفریحی و شناورهای تناژ بالا جهت ساخت آنها بکار گرفته باشد .

ورق A131گرید A ورق دریایی A131 ازمحبوبترین ورق های دریایی جهت ساخت کشتی ، بارج ، یدک کش کلیه ادوات دریایی همچون اسکله های ساحلی ، اسکله تفریحی ، سکوهای نفتی ، ساخت ستون های حمال در سطح بستر دریا که میخواهند لوله های نفت و گاز را برروی آنها نصب نمایندمورد استفاده قرار می گیرند .

آلیاژA131 درسال های گذشته در دسته ورق های دریایی پرمصرف در صنایع ایران قرار گرفته و خریدارن این دسته از ورق های131A جهت سازه های دریایی خود و ساخت شناور و کلیه استراکچرهای دریایی بهره می برند .

جزئیات محصول

اگر شما با فولاد دریایی فولاد کشتی ساختمانی a131 استیفن خود راضی هستید، با ما همراه شوید تا سفارشات خود را به ما تحویل دهید. به عنوان یکی از بهترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فولاد کشتی ساخت و ساز در چین، ما محصولات عمده فروش داغ در سهام خود را انتخاب کنید. برای ترکیب شیمیایی دقیق و نمونه رایگان، در حال حاضر با ما تماس بگیرید. قیمت رقابتی و خدمات خوب ارائه می شود.

عرض: 1000-4000 میلی متر

طول: 1000-12000 میلی متر

درجه: A، B، D، E، AH32، AH36، DH32، DH36، EH32، EH36 ..

برنامه های کاربردی: ساخت و ساز کشتی، ساخت و ساز، صنعت نور، لوازم خانگی

نام	ASTM A131 کشتی ساخت فولاد با قیمت رقابتی
ضخامت	2-300 میلی متر (معمولا 2 تا 100 میلی متر)
عرض	1000-4000 میلی متر (معمولا 1000-2200 میلیمتر)
طول	1000-12000 میلی متر، یا بر اساس درخواست معمولا بار 20 فوت ظرفیت 5800 میلی متر ظرف 40 فوت ظرف 11800 میلیمتر
تکنیک	نورد گرم
درمان سطحی	خام یا نیازهای مشتری.
استاندارد	CCS، ABS، GL، BV، DNV، NK، LR، KR، RINA
مقطع تحصیلی	AH32، DH32، EH32، AH36، DH26، EH36 …
استفاده	مورد استفاده در ساخت لوازم خانگی، ساخت ماشین آلات، ساخت کانتینر کشتی سازی، پل ها و غیره
شرایط پرداخت	L / C یا T / T
جزئیات تحویل	ظرف 10-50 روز پس از دریافت سپرده

خواص مکانیکی و شیمیایی

تایپ کنید	سی ≤	سی ≤	Mn	پ ≤	S ≤	آلزایمر ≥	عملکرد MPA ≥	کشش MPA	طول عمر ٪ ≥	تست درجه حرارت
الف	0.21	0.50	≥2.5C	0.035	0.035		235	400-520	22
ب	0.21	0.35	0.8 ~ 1.2	0.035	0.035		235	400-520	22
د	0.21	0.35	0.6 ~ 1.2	0.035	0.035	0.015	235	400-520	22	20
E	0.18	0.35	0.7 ~ 1.2	0.035	0.035	0.015	235	400-520	22	0
AH32	0.18	0.50	0.9 ~ 1.6	0.035	0.035	0.015	315	440-570	22	-20
DH32	0.18	0.50	0.9 ~ 1.6	0.035	0.035	0.015	315	440-570	22	-40
EH32	0.18	0.50	0.9 ~ 1.6	0.035	0.035	0.015	315	440-570	22	0
AH36	0.18	0.50	0.9 ~ 1.6	0.035	0.035	0.015	355	490-630	21	-20
DH36	0.18	0.50	0.9 ~ 1.6	0.035	0.035	0.015	355	490-630	21	-40
EH36	≤0.18	≤0.50	0.9 ~ 1.6	≤0.035	≤0.035	≥0.015	355	490-630	21	0
AH40	≤0.18	≤0.50	0.9 ~ 1.6	≤0.035	≤0.035	≥0.015	390	510-660	20	-20

خدمات ما

1. Deep Deposit: ما به شما اطلاع می دهیم که سپرده در اولین بار به حساب ما وارد می شود. و ترتیب تولید در یک بار.

2.Quality Control: IQC → IPQC → FQC

بازرسی مواد → نقشه برداری و نمونه ها → بازرسی → اصلاح ماشین آلات و تجهیزات → تولید آزمایشی → تست تولید پایان یافته → بخش بازرسی سوم

3. تضمین ایمنی حمل و نقل: تدارکات ما دارای سیستم ردیابی خوب است. هر زمانی که کالا را انتخاب می کنید، پیام وضعیت حمل و نقل کالا را به اطلاع شما می رسانید.

مزایای:

1. قیمت رقابتی و کیفیت بالا از کارخانه خود ما.

2. سالانه توسط ISO 9001، CE، BV، SGS، ABS، API تایید شده است.

3. توانایی تولید صاف 60،000 تن در هر ماه.

کنترل کیفیت 4.Strict، اطمینان حاصل کنید که هر محصول با برنامه شما راضی است.

5.OEM / ODM، بدون هزینه طراحی لوگو و چاپ بر روی کالاهای خود.

تگ های محبوب: فولاد کشتی سازی استرالیا a131 فولاد دریایی، چین، کارخانه، تامین کنندگان، تولید کنندگان، قیمت، فله، در انبار، ترکیب شیمیایی، فروش داغ، نمونه رایگان

یی و خواص مکانیکی

معرفی مختصر صفحه فولادی دریایی و مقاومت معمولی A131

ورق فولادی دریایی به فولاد ساختاری مورد استفاده در کشتی سازی اشاره دارد. این یک درجه دریایی در نظر گرفته می شود و باید بتواند در برابر اثرات خورنده ای که در یک محیط آبی رایج است مقاومت کند. برای دستیابی به این هدف، عناصر آلیاژی ویژه ای به این گریدها اضافه می شود تا از خوردگی دفاع کنند. در حالی که بیشتر فولاد کربنی برای محیط های دریایی مناسب نیستند، چندین فولاد کربنی درجه دریایی وجود دارد که توسط جوامع مختلف برای کاربردهای کشتی سازی تایید شده است.

فولاد سازه ای برای بدنه کشتی با توجه به حداقل استحکام تسلیم به کلاس های مقاومتی تقسیم می شود: فولاد سازه ای با استحکام عمومی و فولاد سازه ای با استحکام بالا. ورق فولادی مین به ورق فولادی نورد گرم گفته می شود که مطابق با الزامات جامعه کلاسیک برای ساخت سازه های بدنه کشتی تولید می شود. فولادهای مقاومت عمومی انجمن طبقه بندی چین به چهار درجه کیفیت تقسیم می شوند: A B D و E.

9 انجمن طبقه بندی اصلی در سراسر جهان وجود دارد.
A.B.S   اداره حمل و نقل آمریکا
B.V.     Bureau Veritas
C.C.S. انجمن طبقه بندی چین
D.N.V Det Norske Veritas
G.L.   Germanischer Lloyd
K.R. ثبت کره حمل و نقل
L.R. ثبت نام حمل و نقل لوید
N.K. نیپون کایجی کیوکای
R.I.N.A Registro Italiano Navale

ASTM A131 یک درجه ساختاری از ورق فولادی است که تقریباً منحصراً در صنعت کشتی سازی استفاده می شود. این درجه به عنوان مقاومت معمولی با حداقل بازده مشخص شده 34KSI (235Mpa) تعریف می شود. کاربردها شامل بارج، تجهیزات دریایی و ساخت کشتی است. این نمرات همچنین توسط اداره حمل و نقل آمریکا (ABS) تایید شده است.

این مشخصات صفحات، اشکال، میله‌ها و پرچ‌های سازه‌ای فولادی را پوشش می‌دهد که عمدتاً برای استفاده در ساخت کشتی در نظر گرفته شده‌اند.
استحکام معمولی – درجه A B D CS و E با حداقل نقطه تسلیم مشخص شده 34 ksi (235MPa)

کشتی سازی در هویت آمریکا نقش اساسی دارد و نبوغ آمریکایی در زیردریایی ها، قایق ها، کشتی های کروز و ناوهای هواپیمابر آن می درخشد. کشتی‌های بزرگ با ورق فولادی درجه یک دریایی با کیفیت بالا شروع می‌شوند و Gnee مفتخر است که فولاد دریایی و فراساحلی را به صنعت کشتی‌سازی آمریکا عرضه می‌کند که در برابر خوردگی و سختی مقاوم است، کاهش شکنندگی، حتی در دماهای سرد، و افزایش استحکام برای مقاومت در برابر ضربه‌های ناشی از نیرو و ارتعاش تمام صفحات درجه بندی دریایی ما مطابق با استانداردهای تعیین شده توسط ABS (دفتر کشتی سازی آمریکا)، ASTM و API (موسسه نفت آمریکا) است. ما یک تامین کننده قابل اعتماد ورق فولادی دریایی و دریایی در سراسر جهان و خدمات کشتی سازی هستیم

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی

الزامات شیمیایی برای فولاد سازه ای با مقاومت معمولی

عنصر	درجه A	درجه B	درجه D	درجه E	درجه CS
	اکسید زدایی و ضخامت (t) در میلی متر
	t> 2.0 اینچ (50 میلی متر)	t> 2.0 اینچ (50 میلی متر)	t> 1.0 اینچ (50 میلی متر)
سی	0.21	0.21	0.21	0.18	0.16
Mn دقیقه	2.5XC	0.60	0.60	0.70	1.00
سی	0.50	0.35	0.10-0.35	0.10-0.35	0.10-0.35
پ	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035
اس	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035
نی	–	–	–		–
Cr	–	–	–	–	–
مو	–	–	–	–	–
مس	–	–	–	–	–
C+Mn/6	0.40	0.40	0.40	0.40	0.40

الزامات کششی برای فولادهای سازه ای معمولی و با استحکام بالاتر

مقطع تحصیلی	مقاومت کششی ksi (Mpa)	قدرت تسلیم حداقل ksi (Mpa)	ازدیاد طول در 8 اینچ (200 میلی متر) %	افزایش طول در 2 اینچ (50 میلی متر) دقیقه %
قدرت معمولی A B D CS E	58-75(400-520)	34(235)	21	24

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیم واحد
ورق 6 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 111,931 تومان
ورق 8 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 111,931 تومان
ورق 8 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 107,454 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 110,823 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 106,390 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 166,235 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد مبارکه 110,823 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 106,390 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 166,235 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه فولاد.مبارکه 110,823 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 106,390 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 166,235 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 105,326 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 144,070 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 164,572 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 105,326 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 144,070 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 164,572 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 105,326 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 144,070 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 164,572 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 109,582 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 148,392 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 171,222 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 109,582 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 148,392 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 171,222 تومان
ورق 50 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 کارخانه اکسین 109,582 تومان
ورق 50 میل آلیاژی A283_C 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 148,392 تومان
ورق.50.میل آلیاژی A283_C 6×1/5.،.6×2 بنگاه اروپا 171,222 تومان

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیم	واحد
ورق 6 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	111,931	تومان
ورق 8 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	111,931	تومان
ورق 8 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	107,454	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	110,823	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	106,390	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	166,235	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد مبارکه	110,823	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	106,390	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	166,235	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	فولاد.مبارکه	110,823	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	106,390	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	166,235	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	105,326	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	144,070	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	164,572	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	105,326	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	144,070	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	164,572	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	105,326	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	144,070	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	164,572	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	109,582	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	148,392	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	171,222	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	109,582	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	148,392	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	171,222	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	کارخانه	اکسین	109,582	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	148,392	تومان
ورق.50.میل	آلیاژی	A283_C	6×1/5.،.6×2	بنگاه	اروپا	171,222	تومان

اطلاعات و دانشنامه

ورق A283 (ورق مخزنی)؛ کاربردها و انواع آن

یکی از انواع ورق های آهنی، ورق A283 است که به آن ورق مخزنی نیز گفته می شود. در واقع، ورق A283، یک ورق آلیاژی است که در چهار گرید A، B، C و D تولید می شود و دارای استحکام کششی کم و متوسط با کیفیت ساختاری است. در این مقاله از دانشنامه آهن ملل به معرفی انواع گریدهای A283 و کاربردهای آن می پردازیم. با ما همراه باشید.

محتوا

1 ورق A283 چیست؟

2 ابعاد ورق A283

3 خواص فیزیکی و مکانیکی ورق A283

4 روش تولید ورق A283 (ورق مخزنی)

5 بررسی فنی انواع ورق فولادی A283

6 کاربرد ورق A283

7 ویژگی های ورق A283

8 قیمت ورق آلیاژی A283

9 تولیدکنندگان ورق A283

10 تفاوت ورق A283 و ورق A516

11 تفاوت ورق A283 و A36

آهن ملل		ویژگی های محصول
۱	نام محصول	ورق A283
۲	نوع ورق	ورق فولادی آلیاژی
۳	انواع	گرید A، گرید B، گرید C، گرید D
۴	ابعاد	ضخامت: 6 تا ۶۵ میلی‌متر طول و عرض: 6۱.۵ – طول۱.۵ – ۶۲ – ۱۲۲ – طول*۲
۵	کاربرد	استفاده برای ساخت مخازن مختلف، سازه های صنعتی و تجاری، راه آهن، صنعت پتروشیمی، نفت و گاز، کشتی سازی و …

ورق A283 چیست؟

از سری ورق‌ های آلیاژی که کاربرد گسترده‌ای در صنعت دارند، ورق A283 هست که به عنوان ورق مخزنی نیز شناخته می‌شود. در واقع، فولاد کربنی ASTM A283، آلیاژی از آهن است که بیشتر به عنوان فولاد کربنی طبقه بندی می شود. با استفاده از این آلیاژ فولادی، ورق A283 در چهار درجه A، B، C و D با کیفیت ساختاری و برای کاربردهای عمومی ساخته می شود. در نهایت، اینگونه می توان گفت: ورق A283، نوعی ورق آلیاژی به شمار می‌رود که از قابلیت شکل پذیری، ماشین کاری و جوشکاری بالایی برخوردار است.

اگر مایل به آشنایی بیشتر با تمامی انواع ورق های آلیاژی هستید، توصیه می کنیم مقاله زیر را مطالعه بفرمایید.

پیشنهاد کارشناس آهن ملل: معرفی ورق آلیاژی و انواع آن

ورق آلیاژی چیست

ابعاد ورق A283

ورق A283 در ضخامت‌های ۴ تا ۱۲۰ میلی‌ متر و به شکل شیت‌ های برش خورده تولید و در بازار عرضه می‌ شود. این شیت‌ های برش خورده، دارای عرض ۱۱۰۰ تا ۲۴۰۰ میلی‌ متر و طول آن‌ ها در بازه‌ ۲۵۰۰ تا ۲۴۰۰۰ میلی‌ متر است. فروش این ورق برحسب کیلوگرم می‌باشد؛ همچنین قابلیت برش به ابعاد مورد نظر، طبق درخواست مصرف کننده را نیز دارد.

لازم است بدانید ابعاد اعلام شده، ابعاد قابل تولید است. ابعاد این ورق در بازار، معمولا به صورت زیر می باشد:

ضخامت موجود در بازار: ضخامت های ۶ تا ۶۵ میلی متر موجود است و ضخامت های بالاتر از ۶۵ میلی متر هم به صورت سفارشی تولید می شوند.
طول و عرض موجود در بازار: طول و عرض موجود در بازار، معمولا شامل ابعاد زیر می شود:

ابعاد ورق A283
عرض	طول
۶×۱.۵
x1.5طول*
۶×۲
۱۲×۲
x2طول*

*منظور از طول، طول قابل تولید در کارخانه تولیدکننده است که معمولا ۷.۲۰، ۸ و ۱۲ متر است.

خواص فیزیکی و مکانیکی ورق A283

خواص فیزیکی و خواص مکانیکی a283 را می توان به صورت زیر شرح داد:

چگالی ورق a283 (وزن مخصوص آن) ۷.۹ گرم بر سانتی‌ متر مکعب است.
نقطه ذوب آن ۲۷۵۰ درجه‌ فارنهایت می باشد.
میانگین ضریب حرارتی این ورق فولادی نیز ۶.۷ است.
ورق A283 دارای مدول الاستیسیته تنش ۳۰ و مدول الاستیک پیچ خوردگی ۱۱ است.
همچنین، رسانایی گرمایی ۳۳۰ دارد.

روش تولید ورق A283 (ورق مخزنی)

فرآیند تولید ورق‌های نورد گرم تختال‌ها به گونه ای است که ابتدا در دمای حدود ۱۳۰۰ درجه سانتی‌ گراد پیش گرم می‌ شوند. سپس وارد خط نوردی می شوند که از چندین سری غلتک پرفشار تشکیل شده است تا محصول به ضخامت مورد نظر برسد.

عملیات حرارتی در این فولادها شامل نرمالیزه کردن در دمای ۱۶۵۰ درجه فارنهایت و به طور آهسته خنک شدن کوره در آن است. بازپخت این فولاد، آنیل در ۱۵۵۰ تا ۱۸۰۰ درجه فارنهایت است و همانند عملیات حرارتی، خنک شدن در کوره به آهستگی انجام می شود.

بررسی فنی انواع ورق فولادی A283

همانطور که گفتیم، ورق A283 یک فولاد ساختاری کم کربن است که شکل پذیری و استحکام بالایی دارد. این ورق از نظر ساختاری دارای استحکام کششی پایین و متوسط هست. همچنین دارای قابلیت جوشکاری و ماشینکاری عالی بوده و برای استفاده در سازه های صنعتی و تجاری، ایده آل است. ورق A283 در چهار درجه A، B، C ، D تولید می شود که عمده تفاوت آن‌ ها در میزان عنصر کربن مورد استفاده در این ورق‌ ها می‌ باشد.

ورق A283 Gr A
ورق A283 Gr B
ورق A283 Gr C
ورق A283 Gr D

انواع گرید یا درجه های ورق A283 ، ترکیب شیمایی و خواص مکانیکی آن را در ادامه مشاهده می کنید:

ترکیب شیمیایی ورق A283 درجه A:

S	Si	P	Mn	Fe	Cu	C
۰.۰۵	۰.۰۴	۰.۰۴	۰.۹	۹۹	۰.۲	۰.۱۴

جدول مشخصات شیمیایی درجه A

خواص مکانیکی ورق A283 درجه A:

ورق A283 گرید A (A283 Gr A)
خواص مکانیکی	مقدار
استحکام کششی	۳۱۰ – ۴۱۵ MPa
مقاومت تسلیم	۱۶۵ MPa
ازدیاد طول در نقطه شکست	۲۷%
مدول الاستیسیته	۲۰۰ GPa
مدول انبوه	۱۶۰ GPa
نسبت پواسون	۰.۲۵
مدول برشی	۸۰.۰ GPa

برای درک بهتر پارامترهای اعلام شده در جدول خواص مکانیکی، لازم است با اصطحلات زیر آشنا باشید:

استحکام کششی (Tensile Strength, Ultimate) یعنی بیشترین تنشی که یک جسم، هنگام کشیده شدن از طرفین می تواند تحمل کند تا قبل از این که مقطع نمونه، به صورت قابل توجهی باریک شود.
استحکام تسلیم یا تنش تسلیم (Tensile Strength, Yield) نشان دهنده بیشترین تنشی است که یک ماده پس از تغییر شکل قابلِ بازگشت، دچار تغییر شکل پلاستیک می شود؛ یعنی بعد از این نقطه، ماده دچار تغییر شکل دائمی می شود.
ازدیاد طول در نقطه شکست (Elongation at Break) به معنی مقدار طول نمونه پس از کشیده شدن است که تقسیم این عدد بر طول اولیه‌ی آن، ضرب در ۱۰۰ ، درصد ازدیاد طول را نشان می دهد.
مدول الاستیسیته (Modulus of Elasticity) یا مدول یانگ، نسبت تنش به کرنش مواد جامد خطی در پایین‌تر از استحکام تسلیم را نشان می دهد.
مدول انبوه (Bulk Modulus)، ثابت عددی که خصوصیات الاستیک یک ماده جامد یا مایع را توصیف می کند، هنگامی که همه سطوح تحت فشارند.
نسبت پواسون (Poissons Ratio)، نسبت کرنش جانبی به کرنش محوری در یک ماده تحت بارگذاری محوری تعریف می شود.
مدول برشی (Shear Modulus) یا مدول صلبیت، معیاری است که نسبت تنش برشی به کرنش برشی را اندازه گیری می کند.

ترکیب شیمیایی ورق A283 درجه B:

S	Si	P	Mn	Fe	Cu	C
۰.۰۵	۰.۰۴	۰.۰۴	۰.۹	۹۹	۰.۲	۰.۱۷

جدول مشخصات شیمیایی درجه B

خواص مکانیکی ورق A283 درجه B:

ورق A283 گرید B (A283 Gr B)
خواص مکانیکی	مقدار
استحکام کششی	۳۴۵ – ۴۰۵ MPa
مقاومت تسلیم	۱۸۵ MPa
ازدیاد طول در نقطه شکست	۲۵%
مدول انبوه	۱۶۰ GPa
مدول برشی	۸۰.۰ GPa

ترکیب شیمیایی ورق A283 درجه C:

S	Si	P	Mn	Fe	Cu	C
۰.۰۵	۰.۰۴	۰.۰۴	۰.۹	۹۸	۰.۲	۰.۲۴

جدول مشخصات شیمیایی درجه C

خواص مکانیکی ورق A283 درجه C:

ورق A283 گرید C (A283 Gr C)
خواص مکانیکی	مقدار
استحکام کششی	۳۸۰ – ۴۴۵ MPa
مقاومت تسلیم	۲۰۵ MPa
ازدیاد طول در نقطه شکست	۲۲%
مدول انبوه	۱۶۰ GPa
مدول برشی	۸۰.۰ GPa

نکته: پُرمصرف ترین نوع ورق A283، گرید C آن می‌ باشد. با افزایش عنصر کربن در این ورق‌ ها سختی ورق افزایش و قابلیت جوشکاری آن کاهش پیدا می‌ کند.

ترکیب شیمیایی ورق A283 درجه D:

S	Si	P	Mn	Fe	Cu	C
۰.۰۵	۰.۰۴	۰.۰۴	۰.۹	۹۸	۰.۲	۰.۲۷

جدول مشخصات شیمیایی درجه D

خواص مکانیکی ورق A283 درجه D:

ورق A283 گرید D (A283 Gr D)
خواص مکانیکی	مقدار
استحکام کششی	۴۱۵ – ۵۱۵ MPa
مقاومت تسلیم	۲۳۰ MPa
ازدیاد طول در نقطه شکست	۲۰%
مدول انبوه	۱۶۰ GPa
مدول برشی	۸۰.۰ GPa

به طور کلی می توان گفت بین چهار گرید A، B، C، D از ورق A283، گریدهای C و D برای مصارف سازه ای و عمومی استفاده می شوند. گرید D نیز بالاترین استحکام کششی (۴۱۵ تا ۵۱۵ مگاپاسکال) را دارد.

یکی از راه های شناسایی درجه های این ورق، ذوب نمونه ای از ورق و به دست آوردن ترکیب شیمایی آن است. به این صورت که آنالیز حرارتی ورق A283 بایستی انجام شود تا مواد فولادی با ترکیبات شیمیایی مورد نیاز (مانند گوگرد، مس، کربن، فسفر، سیلیکون، منگنز) مطابقت داشته باشند.

همچنین نمونه‌ های ورق بایستی تحت آزمایش‌ های کششی قرار بگیرند و بررسی شوند که با مقادیر مورد نیاز استحکام تسلیم و استحکام کششی سازگارند یا خیر.

کاربرد ورق A283

ورق A283 کاربرد گسترده‌ ای در صنایع مختلف، سازه های صنعتی و تجاری، راه آهن و … دارد که برخی از آن‌ ها شامل موارد زیر است:

صنعت نفت و گاز
صنعت پتروشیمی
صنعت اسکله سازی
صنعت کشتی سازی
ساخت قطعات صنعتی
صنعت ساختمان سازی؛ از جمله سازه های صنعتی، تجاری، سازه های پیش ساخته، انبارها، پل ها و …

همچنین یکی از بیشترین کاربردهای این ورق، استفاده برای ساخت مخازن مختلف است که به همین جهت، به آن «ورق مخزنی» نیز گفته می‌ شود.

ویژگی های ورق A283

مهم ترین ویژگی های ورق های A283، شامل موارد زیر است:

ماشینکاری: ماشین کاری خوبی دارد. به همین دلیل، شکل دهی و ساخت و ساز با آن آسان است.
جوشکاری: جوش پذیری عالی دارد. می توان آن را با تمام روش های جوشکاری به طور ایمن جوش داد.
مقاومت در برابر خوردگی: می توان از نوع گالوانیزه آن برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده کرد.
ترکیب شیمایی: ورق A283، اگرچه یک ورق فولادی آلیاژی است، اما در ترکیب آن از عناصر آلیاژی گران قیمت و یا مقادیر زیاد عناصر آلیاژی استفاده نمی شود.
قیمت: به نسبت آلیاژی بودن، قیمت مناسبی دارد.

قیمت ورق آلیاژی A283

قیمت ورق A283 مشابه قیمت ورق پرکاربرد ST37 بوده و از این لحاظ با یکدیگر قابل مقایسه هستند. اما به دلیل نوسانات شدید بازار فولاد و قیمت ورق های فولادی، حتما برای اطلاع از قیمت این ورق (به ویژه قیمت ورق A283 gr c که بیشترین درخواست را دارد) با کارشناسان ما در بخش فروش تماس بگیرید. همچنین برای مشاهده قیمت تمامی ورق های فولادی می توانید وارد لینک زیر شده و قیمت روز ورق را در انواع مختلف مشاهده کنید.

مشاهده قیمت و خرید ورق آلیاژی

آهن ملل؛ فروش انواع ورق به صورت آنلاین و حضوری

استعلام قیمت روز ورق

تولیدکنندگان ورق A283

ورق آلیاژی A283 تولید کشورمان ایران، در دو کارخانه فولاد مبارکه اصفهان و فولاد اکسین اهواز انجام می شود. علاوه بر تولید این ورق در کشور، نمونه های وارداتی آن نیز در بازار موجود است که از کشورهای مختلف، مانند چین، کره جنوبی، اوکراین، بلژیک، اسلوونی، آلمان و … وارد می شوند.

تفاوت ورق A283 و ورق A516

از لحاظ آنالیز، این دو ورق شباهت بسیار زیادی به یکدیگر دارند و تولیدشان در چند گرید انجام و به بازار عرضه می‌ شود. در مخزن سازی، از ورق A283 و A516 استفاده می شود؛ چرا که خواصی همچون چقرمگی، خم کاری و جوشکاری دارند. ورق A283 نسبت به ورق A516 از مقادیر متفاوتی عنصر کربن و منگنز برخوردار است.

تغییر اندکی در عناصر آلیاژی، باعث تاثیرات چشمگیری در خواص آن‌ها می‌شود. در نتیجه، این دو ورق، بسته به میزان کربن به کاررفته در آن‌ها کاربردهای متفاوتی دارند.

از ورق A516 معمولا برای کاربردهای حساس‌تر صنعتی استفاده می شود که به استحکام بالایی نیاز است. ورق A283 نیز برای مصارف سبک‌ تر کاربرد دارد؛ به عنوان مثال: برای ساخت مخازن نگه دارنده گاز، نفت و تانکر.

تفاوت ورق A283 و A36

دو ورق آلیاژی A283 و A36 نیز شباهت های زیادی به یکدیگر دارند؛ اما بررسی تفاوتشان هم خالی از لطف نیست. ورق A36، کمی انعطاف پذیرتر از ورق A283 می باشد، ولی استحکام کمتری نسبت به A283 دارد. از نظر ترکیب شیمایی نیز می توان گفت درجه C ورق A283 شبیه ترین ترکیب به ورق A36 است. از نظر کاربرد نیز هر دو نوع ورق، دارای کیفیت ساختاری برای کاربردهای عمومی هستند.

علاوه بر ورق های A283 و ورق های A516 و A36 که در این مقاله تا حدودی با آن ها آشنا شدید، انواع ورق آهن، تنوع و گستردگی بیشتری دارند که آگاهی از آن ها برای فعالان در این حوزه ضروری است. توصیه می کنیم برای آشنایی کامل با انواع ورق آهن، مقاله زیر را مطالعه بفرمایید تا با دانش و آگاهی کامل اقدام به خرید و استفاده کنید.

# حتما بخوانید

پیشنهاد کارشناس آهن ملل: مطالعه انواع ورق آهن و کاربرد آن در صنایع

انواع ورق فولادی

سخن آخر

ورق A283، نوعی از ورق های آلیاژی است که به ورق مخزنی نیز معروف است. این ورق ها از قابلیت شکل پذیری، ماشین کاری و جوشکاری بالایی برخوردارند.

این نوع ورق در گریدهای A، B ،C و D موجود است که در مشخصات مکانیکی و شیمیایی با یکدیگر متفاوتند. برای مثال، گرید A این ورق، کمترین میزان کربن را داراست؛ به همین جهت، کمترین میزان سختی و بیشترین قابلیت جوشکاری را به خود اختصاص می‌دهد. ورق A283 در صنایع مختلفی، از جمله صنعت نفت و گاز، پتروشیمی، اسکله سازی، کشتی سازی و ساخت قطعات صنعتی استفاده می شود.

ورق a283 چیست؟

ورقی که قصد بررسی آن را داریم، یک ورق آلیاژی است که از ترکیب چندین عنصر فلزی تشکیل شده و در نهایت، دارای مجموعهٔ گوناگونی از ویژگی‌های مکانیکی و فنی است که حاصل این عناصر هستند.

پیش از آنکه به شکل اختصاصی دربارهٔ گرید C از آلیاژ A283 صحبت کنیم، باید به این مسئله بپردازیم ورق فولادی چیست و این که سری A283، دارای چهار گرید است که با علامت‌های A، B، C و D شناخته می‌شوند. هرکدام از این چهار محصول به دلیل داشتن مقادیری از عنصر کربن، با عنوان ورق‌های کربنی شناخته می‌شوند.

با این حساب، گرید A283 GR C یکی از زیرگروه‌های سری A283 است که یک نمونه‌ی کربنی به‌حساب می‌آید ولی در زمرهٔ آلیاژهای کم‌کربن قرار می‌گیرد. میزان پایین کربن در این آلیاژ باعث شده که محصول نهایی به گزینه‌ای ایده‌آل برای انجام فعالیت‌های ماشین‌کاری و انعطاف‌پذیری تبدیل شود. این مسئله، به متخصصان این امکان را می‌دهد که از گرید C برای تولید بازه‌ی گسترده‌ای از محصولات فولادی استفاده بکنند و در موقعیت‌های گوناگون آن را به کار بگیرند.

ورق مخزنی a283 یک فولاد کربنی است یا در اصطلاح بهترین ورق کربنی در دسته ورق های ساختمانی و ضد سایش که گریدهای مختلف نظیر A283 Gr A و A283 Gr C و A283 Gr D ،A283 Gr B دارد.

مشخصات فنی ورق A283

ورق A283 یکی از استانداردهای ورق فولادی با ضخامت‌های متنوع از ۴ تا ۱۲۰ میلی‌متر و به شکل شیت‌های برش خورده در بازار عرضه می‌شود. این شیت‌های برش خورده دارای عرض ۱۱۰۰ تا ۲۴۰۰ میلی‌متر و طولی در بازه ۲۵۰۰ تا ۲۴۰۰۰ میلی‌متر است. این ورق‌ها به صورت کیلوگرمی به فروش می‌رسند و همچنین دارای قابلیت برش به ابعاد مورد نظر مصرف‌کننده می‌باشند. در بازار، ضخامت‌های مختلفی از این ورق موجود است، اما ضخامت‌های بالاتر از ۶۵ میلی‌متر به صورت سفارشی تولید می‌شوند. به طور معمول، ابعاد موجود در بازار شامل عرض و طول‌هایی است که به صورت زیر تعیین می‌شوند: عرض‌های ۶ و ۱۲ متر و طول‌های ۱.۵ و ۲ برابر طول.

خواص فیزیکی ورق آلیاژی a283

خواص و مشخصات ورق آلیاژی a283 شامل موارد زیر می‌شود:

چگالی ورق a283 برابر با ۷.۹ گرم بر سانتی‌ متر مکعب است.
نقطه ذوب ۲۷۵۰ درجه‌ فارنهایت.
میانگین ضریب حرارتی این ورق فولادی ۶.۷ است.
ورق A283 دارای مدول الاستیسیته تنش ۳۰ و مدول الاستیک پیچ خوردگی ۱۱ است.

خواص مکانیکی A283

خواص مکانیکی ورق A283 شامل استحکام کششی (Ultimate Tensile Strength)، استحکام تسلیم (Yield Strength)، ازدیاد طول در نقطه شکست (Elongation at Break)، مدول الاستیسیته (Modulus of Elasticity)، مدول انبوه (Bulk Modulus)، نسبت پواسون (Poissons Ratio) و مدول برشی (Shear Modulus) است.

استحکام کششی: نشان دهنده بیشترین تنشی است که ورق می‌تواند در حالت کششی تحمل کند قبل از اینکه به طور قابل ملاحظه‌ای باریک شود.
استحکام تسلیم: نشان دهنده بیشترین تنشی است که ماده پیش از تغییر شکل قابل بازگشت، متحمل می‌شود.
ازدیاد طول: در نقطه شکست نشان دهنده مقدار طول ورق پس از کشیده شدن است.
مدول الاستیسیته: نسبت تنش به کرنش مواد جامد خطی را در زیر استحکام تسلیم نشان می‌دهد.
مدول انبوه و نسبت پواسون: به ترتیب ویژگی‌هایی از رفتار الاستیک ماده تحت فشار و تغییر شکل نسبی محورها را نشان می‌دهند.
مدول برشی: معیاری است که تنش برشی به کرنش برشی را اندازه‌گیری می‌کند، که می‌تواند برای اندازه‌گیری مقاومت مواد در برابر نیروهای مخرب به کار رود.

	گرید A	گرید B	گرید C	گرید D
استحکام کشش	45,000 -60,000 psi [310 – 415 MPa]	50,000 -65,000 psi [345 – 450 MPa]	55,000 75,000 psi [380 – 515 MPa]	60,000 -80,000 psi [415 – 550 MPa]
حداقل نقطه تسلیم	24,000psi [165 MPa]	27,000psi [185 MPa]	30,000psi [205 MPa]	33,000psi [ 230 MPa]
ازدیاد طول در ۸اینچ	27% min	25% min	22% min	20% min
ازدیاد طول در ۲ اینچ	38% min	28% min	25% min	23% min

ترکیب شیمیایی ورق آلیاژی a283

پیش از آنکه به سراغ بررسی قیمت ورق A283 در ضخامت‌های مختلف برویم و جدول لحظه‌ای این محصول را بررسی کنیم، باید به این نکته اشاره نماییم که قیمت این ورق ارتباط مستقیمی با عناصر تشکیل‌دهندهٔ آن دارند. به بیان دیگر، اگر از عناصر شیمیایی گران‌قیمت در این آلیاژ استفاده شود، بدیهی است که قیمت آن از سایر ورق‌های فولادی که دارای ترکیبات شیمیایی معمولی‌ای هستند، بیشتر خواهد شد.
علاوه بر این، گفتنی است که بررسی عناصر شیمیایی به شما این امکان را می‌دهد که ویژگی‌های مکانیکی ورق پیش رو را به‌درستی محاسبه کنید و در نهایت، بتوانید کاربردهای آن را بیان کنید. برای مثال، باید به تأثیرات وجود کربن در این آلیاژ اشاره کنیم که در بخش قبلی به شکل مختصر توضیحاتی دربارهٔ آن دادیم. در ادامه، به معرفی عناصر شیمیایی تشکیل‌دهندهٔ این ورق می‌پردازیم:

حداکثر 0.24 درصد کربن؛
حداکثر 0.90 درصد منگنز؛
حداکثر 0.035 درصد فسفر؛
حداکثر 0.04 درصد گوگرد؛
حداکثر 0.2 درصد مس.

گفتنی است که مقادیری از عنصر سیلیکون نیز در این آلیاژ وجود دارد که باتوجه‌به ضخامت این گرید، متفاوت است؛ به‌طورکلی 0.15 تا 0.40 درصد سیلیکون متناسب با ضخامت و ابعاد ورق‌های این گرید، در آن‌ها قرار دارد.

استاندارد ورق a283

استاندارد ورق a283 چیست ؟ همان طور که ذکر شد این ورق ها در دسته فولادهای ساده کربنی قرار داشته و خواص بی نظیر آن ها موجب اقبال زیاد صنایع به آن گردیده است که بر قیمت ورق سیاه موثر است. سه گرید مختلف A، B و C از این محصول در بازار موجود بوده که تفاوت میزان کربن مصرفی در ساختار آن ها سبب تمایز میان این سه رده شده است.

با افزایش میزان کربن در این ورق ها، سختی افزایش یافته و به ازای آن قابلیت عملیات حرارتی نیز بهبود می یابد. در این میان گرید C دارای بهترین خواص مکانیکی و شیمیایی در میان سایر رده ها بوده که شباهت زیادی به فولاد A36 نیز دارد و در هنگام خرید گاهی ممکن است اشتباه گرفته شوند. تفاوت ورق a283 و A36 در میزان عنصر Mn و C به کار رفته در ساختار شیمیایی آن ها می باشد که موجب جوشکاری راحت تر ورق های A36 نسبت به A283 شده است.

مقدار کربن موجود در گریدهای مختلف همراه با سایر عناصر موجود در ورق A283 به تفکیک در جدول زیر جهت مقایسه برای شما ذکر شده است. همچنین در ادامه ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ورق های A283 و A36 جهت مقایسه آورده شده است.

کاربرد ورق A283 چیست؟

ورق A283 کاربرد گسترده‌ ای در صنعت دارد که برخی از آن‌ ها شامل موارد زیر است.

صنعت نفت و گاز
صنعت پتروشیمی
صنعت اسکله سازی
صنعت کشتی سازی
ساخت قطعات صنعتی
همچنین یکی از بیشترین کاربردهای این ورق، استفاده برای ساخت مخازن مختلف است که به همین جهت، به این ورق‌ ها، ورق مخرنی نیز گفته می‌ شود.

مزایای استفاده از ورق آلیاژی a283

ورق A283 با ویژگی‌های برجسته‌ای همچون مقاومت دربرابر خوردگی، قابلیت جوشکاری و شکل‌پذیری مناسب، به عنوان یک ماده ساختاری مورد توجه قرار می‌گیرد. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، می‌توانند در محیط‌های شیمیایی و مرطوب به کار روند. علاوه بر این، قابلیت جوشکاری آسان و با هزینه کم، از ویژگی‌های بارز این ورق‌هاست که باعث می‌شود برای اتصال اجزای ساختمانی و سازه‌ها از آن‌ها استفاده گردد. بدین ترتیب، از مزایای مهم استفاده از ورق A283 می‌توان به مقاومت دربرابر خوردگی، قابلیت جوشکاری آسان و امکان اتصال به سایر اجزای ساختمانی با روش‌های مختلف اشاره کرد.

انواع گریدهای ورق آلیاژی A283

گریدهای ورق a283 چیست؟ این ورق دارای چهار گرید مختلف A,B,C,D می‌باشد. این تفاوت گرید به سبب اختلاف در میزان درصد کربن این ورق‌ها می‌باشد. هرچه میزان کربن در ساختار آن بالا باشد درجه سختی و مقاومت آن بالا می‌رود. در نتیجه خاصیت انعطاف‌پذیری و جوشکاری آن کاهش می‌یابد.

در میان این چهار گرید، ورق a283 گرید c دارای شباهت فیزیکی و ساختاری با فولاد A36 می‌باشد.بنابراین هنگام خرید این دو را با هم مقایسه می‌کنند. تفاوت اصلی آن‌ها در درصد میزان منگنز و کربن آنهاست. گرید C با ویژگی‌های مناسب دارای محبوبیت بیشتری در میان سایر گریدها می‌باشد. از گرید C در اسکلت‌سازی کشتی‌سازی و ساخت قطعات ماشین استفاده می‌شود.

گرید A که حاوی کمترین میزان کربن است. پایین‌ترین میزان سختی و بیشترین قابلیت جوشکاری را به خود اختصاص داده است. ورق آلیاژی A283 در ابعاد و ضخامت های گوناگون تولید و عرضه می شود. تنوع عرض ورق فولادی A283 در ۱۵۰۰،۲۰۰۰ و ۲۵۰۰ میلی متر (۱.۵ / ۲ / ۳ متر) است. مهم ترین دلیل به وجود آمدن گرید های مختلف این ورق (A283 Gr D –A283 Gr C – A283 Gr B – A283 Gr A) مقدار کربن در این ورق هاست،
که در نتیجه افزایش کربن، ورق به سختی بالاتری دست پیدا می کند و همینطور این افزایش مقدار، باعث بالا رفتن قابلیت عملیات حرارتی ورق A283 می شود.

	گرید A	گرید B	گرید C	گرید D
ماکزیمم کربن	0.14	0.17	0.24	0.27
ماکزیمم منگنز	0.90	0.90	0.90	0.90
ماکزیمم فسفر	0.035	0.035	0.035	0.035
ماکزیمم گوگرد	0.04	0.04	0.04	0.04
سیلیسیم	0.40 0.15-0.40	0.40 0.15-0.40	0.40 0.15-0.40	0.40 0.15-0.40
حداقل مس	0.20	0.20	0.20	0.20

تفاوت گرید C با گریدهای دیگر سری A283

همان‌طور که در مقدمهٔ این مقاله نیز اشاره کردیم، A283 GR C یکی از گریدهای چهارگانه‌ی سری A283 به‌حساب می‌آید که با در برداشتن عناصر شیمیایی و خواص متفاوت، به یک گرید مجزا تبدیل شده است. نکته اینجاست که در زمان دریافت قیمت ورق آلیاژی A283 GR C و خرید آن، نباید از یاد ببریم که گرید این آلیاژ تفاوت‌های مشخص‌کننده‌ای با سه مدل دیگر دارد و نباید به‌اشتباه، به‌جای آن‌ها استفاده شود.
یکی از برجسته‌ترین تفاوت‌های این سه گرید در درصد کربن آن‌هاست که به شکل زیر است:

14 درصد در گرید A؛
17 درصد در گرید B؛
24 درصد در گرید C؛
27 درصد در گرید D.

با این حساب، گرید C از جهت سختی، امتیاز بالاترین در مقایسه با دو نمونهٔ A و B دارد و از جهت ویژگی‌های جوش‌پذیری و انعطاف نیز از گرید D عملکرد بهتری دارد. در مجموع، نباید از این نظر صرف‌نظر کنیم که هیچ‌کدام از این گریدها خوب یا بد نیستند، بلکه صرفاً مقاطعی با ویژگی‌های متفاوت‌اند که در زمان و موقعیت مناسب، باید به‌درستی به کار گرفته شوند.

تفاوت آلیاژ A283 با A36 چیست؟

آلیاژ فلزی A36 به سبب اینکه شباهت‌های زیادی با سری A283 دارد در برخی از موارد با این آلیاژ یکی دانسته می‌شود، درحالی‌که تفاوت‌هایی مهم در این میان وجود دارند و این دو آلیاژ را از یکدیگر جدا می‌کنند. در اولین مرحله باید بگوییم که اگرچه هر دوی این آلیاژها یک نوع محصول کربنی به‌حساب می‌آیند اما درصد کربن موجود در آن‌ها متفاوت است و این مسئله باعث بروز خواص متمایزی می‌شود که این دو گزینه را به‌کلی از هم جدا می‌کند.

علاوه بر این، کاربردهای این دو گرید با یکدیگر متفاوت است؛ A36 بیشتر از هر چیزی برای استفاده در جوشکاری‌ها و ساخت انواع پل و سازه‌های فلزی به کار می‌رود، درحالی‌که گرید A283 برای کاربردهای عمومی در تولید تجهیزات و ابزارآلات معمولی انتخاب می‌شود.

تفاوت ورق st37 و a283

ورق st37 از دسته ورق های آلیاژی ساختمانی و ضدسایش است که از ورق های پرکاربرد در صنعت می باشد. این ورق به دلیل استحکام بالایی که دارد در مصارف کشتی سازی و ساخت پل نیز به کار می رود. فولاد st37 که با استفاده از تکنولوژی نورد گرم تولید می شود طی مراحلی با دمای بالا گداخته شده و به رنگ مات درمی آید و به دلیل رنگ تیره آن، در بازار ایران آن را ورق سیاه نیز می نامند.

اما ورق a283 از لحاظ ساختاری دارای مقاومت کششی پایینی بوده و به همین علت در صنایعی که نیاز به مقاومت کششی کم یا متوسطی برای کیفیت ساختاری دارند مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق A283 در بین فولادهای آلیاژی یا غیر آلیاژی دارای خاصیت شکل پذیری نسبتا بالایی و دارای قابلیت شکل‌ پذیری و توانایی جوش خوبی است.
مهمترین تفاوت ورق A283 با ورق st37 این است که برای مخزن های پرفشار و مخزن های سوخت استفاده می شودکه تحمل بالایی نسبت به فشار دارد و دارای تحمل دمای 250 درجه سانتی گراد می باشد.

قیمت ورق A283

قیمت ورق A283 معمولاً با قیمت ورق پرکاربرد ST37 قابل مقایسه است، اما با توجه به نوسانات شدید در بازار فولاد و تغییرات قیمت ورق‌های فولادی، قیمت آن به صورت روزانه و بر اساس فاکتورهای متعدد تعیین می‌شود. این فاکتورها شامل قیمت مواد اولیه، عرضه و تقاضا، شرایط بازار جهانی، نرخ ارز، صادرات و واردات، نوع گرید و برند، ضخامت و ابعاد، هزینه حمل و نقل و انرژی و ویژگی‌های شیمیایی و مکانیکی ورق می‌شود. بنابراین، برای اطلاع از قیمت روز ورق A283، می‌توانید با کارشناسان تماس بگیرید.

خرید ورق A283

با در نظر گرفتن این تفاوت‌های ساختاری در انواع ورق A283 و گریدهای آن، خرید مستقیم این فراورده فولادی از کارخانجات تولید کننده، می‌تواند برای مصرف کننده سردرگمی ایجاد کند. به همین منظور، استفاده از خدمات مشاوره و راهنمای خرید می‌تواند خرید ورق a283 را مطابق با نیازهای پروژه شما تضمین کند. فولادسل به عنوان یکی از بزرگترین شرکت‌های بازرگانی حوزه آهن آلات، با ارائه خدمات مشاوره، راهنمای خرید و ارائه لیست قیمت روزانه ورق a283 تجربه خرید بهینه مقاطع فولادی را برای شما به ارمغان می‌آورد. شما با استفاده از خدمات متنوع ، می‌توانید سفارش خرید ورق آلیاژی A283 را در کوتاهترین زمان و با بهترین قیمت در بازار به ثبت برسانید.

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیمت واحد
ورق 6 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 124,603 تومان
ورق 8 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 124,603 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 123,369 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 148,043 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 160,380 تومان
ورق 10 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 185,054 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 123,369 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 148,043 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 160,380 تومان
ورق 12 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 185,054 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد.مبارکه 123,369 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 148,043 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 160,380 تومان
ورق 15 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 185,054 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 146,562 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 158,776 تومان
ورق 20 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 183,203 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 146,562 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 158,776 تومان
ورق 25 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 183,203 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 146,562 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 158,776 تومان
ورق 30 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 183,203 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 152,484 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 165,191 تومان
ورق 35 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 190,605 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 152,484 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 165,191 تومان
ورق 40 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 190,605 تومان
ورق 50 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 152,484 تومان
ورق 50 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 165,191 تومان
ورق 50 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 190,605 تومان
ورق 60 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه کره 152,484 تومان
ورق 60 میل آلیاژی A516 GRAD70 6×1/5 ، 6×2 بنگاه روس 165,191 تومان
ورق.60.میل آلیاژی A516.GRAD70 6×1/5.،.6×2 بنگاه اروپا 190,605 تومان

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیمت	واحد
ورق 6 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	124,603	تومان
ورق 8 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	124,603	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	123,369	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	148,043	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	160,380	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	185,054	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	123,369	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	148,043	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	160,380	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	185,054	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد.مبارکه	123,369	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	148,043	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	160,380	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	185,054	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	146,562	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	158,776	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	183,203	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	146,562	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	158,776	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	183,203	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	146,562	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	158,776	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	183,203	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	152,484	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	165,191	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	190,605	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	152,484	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	165,191	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	190,605	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	152,484	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	165,191	تومان
ورق 50 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	190,605	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	کره	152,484	تومان
ورق 60 میل	آلیاژی	A516 GRAD70	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	روس	165,191	تومان
ورق.60.میل	آلیاژی	A516.GRAD70	6×1/5.،.6×2	بنگاه	اروپا	190,605	تومان

اطلاعات و دانشنامه

ورق A516 چیست؟ + خواص و کاربرد آن

یکی از ورق‌ های پرکاربرد در بازار، ورق آلیاژی A516 است. آلیاژ، به ترکیب دو یا چند عنصر مختلف گفته می‌ شود. ورق آلیاژی A516 نیز با ترکیب کربن، منگنز، سیلیسیم و عناصر دیگر ساخته می شود و معمولا برای مخازن تحت فشار و در دمای متوسط و پایین تر از محیط، کاربرد دارد. این ورق آلیاژی در چهار گرید ۵۵، ۶۰، ۶۵ و ۷۰ با خواص مکانیکی و کاربردهای مختلف تولید می شود. با این مقاله از دانشنامه آهن ملل همراه باشید تا در ادامه به معرفی این ورق آلیاژی، انواع گریدها و کاربردهای آن بپردازیم.

محتوا

1 ورق A516 چیست؟

2 انواع ورق A516

3 مشخصات ورق A516

4 کاربردهای ورق A516

5 ویژگی‌ های ورق فولادی A516

6 تولیدکنندگان ورق A516

7 قیمت ورق a516

آهن ملل		ویژگی های محصول
۱	نام محصول	ورق A516
۲	نوع ورق	ورق فولادی آلیاژی
۳	انواع	گرید ۵۵، گرید ۶۰، گرید ۶۵، گرید ۷۰
۴	ابعاد	ضخامت: 4 تا ۶۰ میلی‌متر عرض: 1.۲۵ – ۱.۵ – ۲ متر طول: 6 متر و بالاتر
۵	کاربرد	مخازن تحت فشار، مبدل‌ های حرارتی، بویلر برج‌ های تقطیر و غیره

ورق A516 چیست؟

ورق آلیاژی A516، از خانواده‌ از ورق‌ های فولادی آلیاژی است و برای مخازنی استفاده می شود که به سختی بالا نیاز دارند. این ورق ها نوعی ورق (فولاد) کربنی هستند و در آن ها مقادیر ناچیزی از عناصر آلیاژی، نظیر گوگرد، فسفر، منگنز، سیلیسیم برای رسیدن به جنسی مرغوب استفاده می‌ شود.

این ورق، عمدتاً برای مخازن تحت فشار در دماهای متوسط یا پایین‌تر استفاده می شود؛ مخصوصا زمانی که چقرمگی در زمان برش مهم باشد. ورق آلیاژی A516 در ضخامت های متفاوت و به دو صورت رول و شیت تولید می شود. به این صورت که ضخامت های کمتر از ۱.۵ اینچ، معمولا به صورت رول و ضخامت بیش از ۱.۵ اینچ به صورت شیت عرضه می شود.

برای آشنایی بیشتر با دیگر ورق های آلیاژی، همچنین خواص و کاربرد آن ها مقاله زیر را مطالعه بفرمایید.

# حتما بخوانید

پیشنهاد کارشناس آهن ملل: ورق آلیاژی چیست؟

انواع ورق آلیاژی

انواع ورق A516

ورق‌های آلیاژی A516 در ۴ نوع مختلف با کشش های متفاوت تولید می‌ شوند که گریدهای متفاوت آن به شرح زیر است:

ورق آلیاژی A516 با گرید ۵۵
ورق آلیاژی A516 با گرید ۶۰
ورق آلیاژی A516 با گرید ۶۵
ورق آلیاژی A516 با گرید ۷۰

در ادامه به معرفی مشخصات هر کدام از گریدهای ورق A516 می پردازیم. اما در صورتی که با انواع ورق فولادی آشنایی ندارید یا علاقه‌مند به مطالعه بیشتر در مورد انواع ورق های آهنی هستید، توصیه می کنیم حتما مقاله معرفی انواع ورق آهنی (فولادی) را مطالعه بفرمایید.

پیشنهاد کارشناس آهن ملل: مطالعه انواع ورق آهن و کاربرد آن

انواع ورق آهن

مشخصات ورق A516

هریک از چهار گرید ورق A516 دارای ضخامت‌های متفاوتی هست که شامل موارد زیر است:

ورق آلیاژی A516 با گرید ۵۵ دارای حداکثر ضخامت ۳۰۵ میلی‌متر است.
ورق آلیاژی A516 با گرید ۶۰ دارای حداکثر ضخامت ۲۰۵ میلی‌متر است.
ورق آلیاژی A516 با گرید ۶۵ دارای حداکثر ضخامت ۲۰۵ میلی‌متر است.
ورق آلیاژی A516 با گرید ۷۰ دارای حداکثر ضخامت ۲۰۵ میلی‌متر است.

وجود مقدار مشخصی از هر یک از عناصر آلیاژی در ورق ها، باعث ایجاد و بهبود خواصی در آن‌ ها می شود. به عنوان مثال: وجود عنصر آلیاژی کروم در ورق آلیاژی A516، باعث بالا رفتن مقاومت در برابر خوردگی و عنصر آلیاژی مولیبدن و نیکل، باعث بهبود در خواص مکانیکی فولاد یا ورق آلیاژی از جمله کشش، تنش و غیره می‌شود.

ورق آلیاژی A516 از قابلیت تحمل در دمای بالا برخوردار است. بنا بر این، از انواع ورق آلیاژی که در بالا ذکر کردیم برای ساخت مقاطعی استفاده می شود که نیاز به تحمل دمای بالا دارند؛ از جمله مبدل‌ های حرارتی، مخازن تحت فشار، بویلر برج‌ های تقطیر و غیره.

جدول مشخصات ورق A516

به طور کلی، ورق های A516 در جهان در ابعاد زیر قابل تولید هستند:

ضخامت: 2.۵۴ الی ۸۹.۹ میلی متر
عرض: 1200 تا ۳۲۹۹ میلی متر
طول: 1800 تا ۲۵۹۱۰ میلی متر

اما ابعاد ورق A516 تولیدشده در کشور ایران به صورت زیر است:

ابعاد ورق آلیاژی A516
ضخامت	از ۴ تا ۶۰ میلی متر (بالاتر از ۶۰ میلی متر به صورت سفارشی) تولید می شود.
عرض	در عرض های ۱.۲۵ – ۱.۵ – ۲ متر تولید می شود.
طول	تا ضخامت ۲۵ میلی متر در طول ۶ متر و از ضخامت ۳۵ میلی متر به بالا معمولا «به طول» برش می خورد. (منظور از طول، طول تولید شده در کارخانه های مربوطه می باشد.)

همچنین، مشخصات ورق A-516 (از جمله ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آن در گریدهای پرکاربرد) به شرح زیر می باشد:

جدول مشخصات ورق A516

نوع ورق	درصد کربن متناسب با ضخامت		حداکثر درصد سیلیسیم	حداکثر درصد فسفر	حداکثر درصد گوگرد
نوع ورق	ضخامت کمتر از ۱۲.۵ mm	ضخامت ۱۲.۵ mm و بیشتر	حداکثر درصد سیلیسیم	حداکثر درصد فسفر	حداکثر درصد گوگرد
A516 Gr70	۰.۸۵-۱.۲۰	۰.۸۵-۱.۲۰	(۰.۴۵-۰.۱۳)	۰.۰۳۵	۰.۰۳۵
A516 Gr65	۰.۸۵-۱.۲۰	۰.۸۵-۱.۲۰	(۰.۴۵-۰.۱۳)	۰.۰۳۵	۰.۰۳۵
A516 Gr60	۰.۸۰-۱.۲۰	۰.۶-۰.۹	(۰.۴۵-۰.۱۳)	۰.۰۳۵	۰.۰۳۵
A516 Gr55	۰.۶۰-۱.۳۰	۰.۵۵-۰.۹۸	(۰.۴۵-۰.۱۳)	۰.۰۳۵	۰.۰۳۵

در ادامه، آنالیز ورق A516 را با توجه به چهار گرید ۷۰، ۶۵، ۶۰ و ۵۵ معرفی و بررسی می کنیم.

۱- مشخصات ورق a516 gr 70

این ورق فولادی، دارای آلیاژ کربن متوسط، منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیسیم است و ترکیبی مطلوب از استحکام، جوش پذیری و چقرمگی را ارائه می دهد. ورق A516 Grade 70، یک انتخاب عالی برای کاربردهای دمای پایین تر از محیط است و در مخازن تحت فشار و بویلرهای صنعتی استفاده می شود. A516 گرید ۷۰، استحکام کششی و استحکام تسلیم بیشتری را در مقایسه با A516 گرید 65 دارد و می‌تواند در دمای پایین‌تر نیز کار کند.

ترکیب شیمایی و خواص ورق A516 گرید ۷۰ عبارت است از:

مقاومت کششی: ۷۰-۹۰ ksi
نقطه تسلیم: ۳۸ ksi

ترکیب شیمایی ورق A516 Grade 70

درصد استفاده شده	توضیحات	عناصر به کار رفته
کربن	ضخامت ۱۲.5mm یا کمتر	۰.۲۷
	بین ۱۲.۵ – 50mm	۰.۲۸
	بین ۵۰ – 100mm	۰.۳۰
	بین ۱۰۰ – 200mm	۰.۳۱
	بیشتر از 200mm	۰.۳۱
منگنز	ضخامت ۱۲.5mm یا کمتر
	آنالیز حرارتی	0.۸۵-۱.۲۰
	آنالیز محصول	۰.۷۹-۱.۳۰
	ضخامت بالاتر از 12.5mm
	آنالیز حرارتی	0.۸۵-۱.۲۰
	آنالیز محصول	۰.۷۹-۱.۳۰
فسفر (حداکثر)		۰.۰۳۵
سولفور یا گوگرد (حداکثر)		۰.۰۳۵
سیلیسیم	آنالیز حرارتی	۰.۱۵-۰.۴۰
سیلیسیم	آنالیز محصول	۰.۱۳-۰.۴۵

خواص مکانیکی A516 گرید 70

خواص مکانیکی A516 Grade 70
استحکام کششی	۶۰-۸۰ (ksi) 415-۵۵۰ (MPa)
قدرت تسلیم	۳۲ (ksi) ۲۲۰ (MPa)
حداقل درصد افزایش در ۲۰۰ میلی متر	۲۱ (ksi) ۲۵ (MPa)
حداکثر ضخامت	۲۰۵ (mm)
لطفاً توجه داشته باشید: اطلاعات فنی بالا فقط برای راهنمایی است – برای مشخصات دقیق لطفاً با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

از کاربردهای ورق A516 گرید ۷۰، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

پل ها
ساختمان ها
قطعات خودرو و کامیون
ماشین های سنگین
کانتینرها
تیرهای برق

۲- مشخصات ورق a516 gr 65

ورق A516 گرید ۶۵ دارای فلزهای کروم و مقدار کمی نیکل و منگنز است. این فلزها باعث افزایش مقاومت ورق در برابر مواد شیمیایی می شوند. علاوه بر این، ورق A516 Grade 65، یک ورق فولاد کربنی عالی و قابل جوشکاری برای مخازن تحت فشار و ساخت دیگ می باشد. این ورق، عملکرد عالی را در کاربردهای دمای پایین تر از محیط ارائه می دهد؛ همچنین، جوش پذیری خوب و چقرمگی عالی دارد.

ورق A516 گرید 65 در مقایسه با ورق A516 گرید 60، استحکام کششی و استحکام تسلیم بیشتری دارد.

این ورق که در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می شود، در سرویس ها و گازهای ترش* و کاربردهای H2S مرطوب نیز استفاده می گردد.

(* گاز ترش (Sour gas) به گونه‌ای از گاز طبیعی خام گفته می‌شود که دارای مقدار قابل‌ توجهی هیدروژن سولفید (H۲S) و گاهی کربن دی‌اکسید (CO۲) است. (ویکی پدیا))

ترکیب شیمایی و خواص ورق A516 گرید ۶۵ عبارت است از:

مقاومت کششی ۶۵- ۸۵ Ksi
نقطه تسلیم ۳۸ ksi

ترکیب شیمایی ورق A516 Grade 65

درصد استفاده شده	توضیحات	عناصر به کار رفته
کربن	ضخامت ۱۲.5mm یا کمتر	۰.۲۴
	بین ۱۲.۵ – 50mm	۰.۲۶
	بین ۵۰ – 100mm	۰.۲۸
	بین ۱۰۰ – 200mm	۰.۲۹
	بیشتر از 200mm	۰.۲۹
منگنز	ضخامت ۱۲.5mm یا کمتر
	آنالیز حرارتی	0.۸۵-۱.۲۰
	آنالیز محصول	۰.۷۹-۱.۳۰
	ضخامت بالاتر از 12.5mm
	آنالیز حرارتی	0.۸۵-۱.۲۰
	آنالیز محصول	۰.۷۹-۱.۳۰
فسفر (حداکثر)		۰.۰۳۵
سولفور یا گوگرد (حداکثر)		۰.۰۳۵
سیلیسیم	آنالیز حرارتی	۰.۱۵-۰.۴۰
سیلیسیم	آنالیز محصول	۰.۱۳-۰.۴۵

خواص مکانیکی A516 گرید 65

خواص مکانیکی A516 Grade 65
استحکام کششی	۶۵-۸۵ (ksi) 450-۵۸۵ (MPa)
قدرت تسلیم	۳۵ (ksi) 240 (MPa)
حداقل درصد افزایش طول در ۲۰۰ میلی متر	۱۹ (ksi) 21 (MPa)
حداکثر ضخامت	۲۰۵ (mm)
لطفاً توجه داشته باشید: اطلاعات فنی بالا فقط برای راهنمایی است – برای مشخصات دقیق لطفاً با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

کاربردهای این ورق در صنایع مختلف عبارت است از:

شرکت های حفاری نفت
تولید برق
پتروشیمی
فراوری گاز
صنایع دارویی
تجهیزات دارویی و شیمیایی

۳- مشخصات ورق a516 gr 60

ورق آلیاژی A516-60 از فولادهای کربن منگنز و ترکیب عناصر دیگر ساخته شده است.

ورق A516 گرید ۶۰ از ترکیب کربن، سیلیسیم، منگنز، فسفر، گوگرد، آلومینیوم، کروم، مس، نیکل، مولیبدن، نیوبیوم و تیتانیوم تشکیل شده است. به علت نقطه ذوب پایین در مقایسه با دیگر محصولات، از این ورق ها در صنایعی استفاده می شود که نیاز به درجه حرارت پایین باشد.

ورق A516 گرید ۶۰، یک فولاد با کیفیت برای ساخت دیگ بخار و مخازن تحت فشار است که برای کاربردهایی با دمای متوسط و پایین ایده آل می باشد. این ورق آلیاژی به طور گسترده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و برای ساخت دیگ های صنعتی و مخازن تحت فشار استفاده می شود. همچنین این گرید از فولاد A516، جوش پذیری خوب و چقرمگی عالی دارد.

اما اگر به فولاد یا ورقی با درجه فشار و استحکام کششی و تسلیم بیشتری نیاز دارید، درجه ۶۵ یا ۷۰ A516 انتخاب مناسبی برای شماست. خواص مکانیکی و ترکیب شیمایی این ورق را در ادامه بررسی می کنیم:

ترکیب شیمیایی و خواص ورق A516 گرید ۶۰ عبارت است از:

مقاومت کششی ۶۰ -۸۰ ksi
حداقل نقطه تسلیم ۳۲ ksi

ترکیب شیمایی ورق A516 Grade 60

درصد استفاده شده	توضیحات	عناصر به کار رفته
کربن	ضخامت ۱۲.5mm یا کمتر	۰.۲۱
	بین ۱۲.۵ – 50mm	۰.۲۳
	بین ۵۰ – 100mm	۰.۲۵
	بین ۱۰۰ – 200mm	۰.۲۷
	بیشتر از 200mm	۰.۲۷
منگنز	ضخامت ۱۲.5mm یا کمتر
	آنالیز حرارتی	0.۶-۰.۹
	آنالیز محصول	۰.۵۵-۰.۹۸
	ضخامت بالاتر از 12.5mm
	آنالیز حرارتی	0.۸۵-۱.۲۰
	آنالیز محصول	۰.۷۹-۱.۳۰
فسفر (حداکثر)		۰.۰۳۵
سولفور یا گوگرد (حداکثر)		۰.۰۳۵
سیلیسیم	آنالیز حرارتی	۰.۱۵-۰.۴۰
سیلیسیم	آنالیز محصول	۰.۱۳-۰.۴۵

خواص مکانیکی A516 گرید 60

خواص مکانیکی A516 Grade 60
استحکام کششی	۶۰-۸۰ (ksi) 415-۵۵۰ (MPa)
قدرت تسلیم	۳۲ (ksi) 220 (MPa)
حداقل درصد افزایش طول در ۲۰۰ میلی متر	۲۱ (ksi) 25 (MPa)
حداکثر ضخامت	۲۰۵ (mm)
لطفاً توجه داشته باشید: اطلاعات فنی بالا فقط برای راهنمایی است – برای اطلاع از مشخصات دقیق، لطفاً با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

از کاربردهای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

شیرآلات
مخازن ذخیره و کندانسور
دیگ های بخار صنعتی

۴- مشخصات ورق a516 gr 55

مانند دیگر ورق های توضیح داده شده، از این ورق هم در مخازن تحت فشار استفاده می کنند. گرید ۵۵ از ضخامت ۶ تا ۳۰۰ میلی متر، عرض ۱۵۰۰ تا ۴۰۵۰ و طول ۳۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ متغیر است.

همچنین از این ورق برای کابردهایی با دمای متوسط و پایین تر از محیط استفاده می شود. حداکثر ضخامت این ورق، بسته به ترکیب شیمیایی و جهت برآوردن الزامات خاص مکانیکی مشخص می شود. با این حال، ورق A516 گرید ۵۵ معمولا در ضخامت حداکثر ۱۲ اینچ (۳۰۵ میلی متر) تولید می گردد.

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی این ورق به شرح زیر است:

مقاومت کششی ۳۸۰-۵۱۵ مگاپاسکال
حداقل مقاومت تسلیمی ۲۰۵ مگاپاسکال

ترکیب شیمیایی ورق A516 گرید ۵۵

درصد استفاده شده	توضیحات	عناصر به کار رفته
کربن	ضخامت ۱۲.5mm یا کمتر	۰.۱۸
	بین ۱۲.۵ – 50mm	۰.۲۰
	بین ۵۰ – 100mm	۰.۲۲
	بین ۱۰۰ – 200mm	۰.۲۴
	بیشتر از 200mm	۰.۲۶
منگنز	ضخامت ۱۲.5mm یا کمتر
	آنالیز حرارتی	0.۶-۰.۹
	آنالیز محصول	۰.۵۵-۰.۹۸
	ضخامت بالاتر از 12.5mm
	آنالیز حرارتی	0.۶۰-۱.۲۰
	آنالیز محصول	۰.۵۵-۱.۳۰
فسفر (حداکثر)		۰.۰۳۵
سولفور یا گوگرد (حداکثر)		۰.۰۳۵
سیلیسیم	آنالیز حرارتی	۰.۱۵-۰.۴۰
سیلیسیم	آنالیز محصول	۰.۱۳-۰.۴۵

خواص مکانیکی ورق A516 گرید ۵۵

خواص مکانیکی A516 Grade 55
استحکام کششی	۵۵۱۰۰-۷۴۷۰۰ (psi) ۳۸۰-۵۱۵ (MPa)
قدرت تسلیم	۲۰۵ (MPa)
حداقل درصد افزایش طول در ۲۰۰ میلی متر	۲۳ (ksi)
حداکثر ضخامت	۳۰۵ (mm)
لطفاً توجه داشته باشید: اطلاعات فنی بالا فقط برای راهنمایی است – برای مشخصات دقیق لطفاً با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

کاربردهای ورق A516

ورق‌های آلیاژی A516 به علت دارا بودن متریال خاص فولادی، در صنایعی نظیر گاز، پتروشیمی و نفت مورد استفاده قرار می‌ گیرند. شکل ظاهری این ورق به صورت بافت فولادی است؛ در نتیجه، این فولاد، گزینه مناسبی جهت ساخت مخازن ذخیره گاز (مثل LNG-OPG-LPG-CNG) و ساخت مخازن گازی می باشد. همچنین به دلیل قابلیت تحمل دمای بالایی که دارد، برای ساخت مبدل های حرارتی، مخازن تحت فشار و بویلر برج تقطیر، مناسب ترین گزینه است.

از کاربردهای دیگر این محصول، می توان به این موارد اشاره کرد:

مخازن تحت فشار
تجهیزات انرژی های تجدید پذیر
اتصالات و مبدل های تحت فشار
مخازن کروی
صنایع ساخت قطعه و ابزار
راه سازی، پل سازی و شهرسازی

ویژگی‌ های ورق فولادی A516

همانگونه که قبلا ذکر کردیم، ورق‌ های آلیاژی A516 دارای گریدهای مختلفی هستند که هر یک از خواص و ویژگی‌ های خاصی برخوردارند. برای مثال، ورق آلیاژی A516 گرید ۷۰ نسبت به ورق آلیاژی A516 گرید ۶۰ از خواص برشکاری، انعطاف پذیری و جوشکاری بهتری برخوردار است. همچنین، A516 گرید 70 استحکام کششی و استحکام تسلیم بیشتری در مقایسه با A516 گرید 65 دارد و می ‌تواند در دمای پایین‌ تر هم کار کند. ورق A516 گرید 65 نیز در مقایسه با ورق A516 گرید 60، استحکام کششی و استحکام تسلیم بیشتری دارد.

تولیدکنندگان ورق A516

در حال حاضر، ورق آلیاژی A516 در ایران در دو کارخانه فولاد مبارکه اصفهان و اکسین اهواز تولید می شود. عمده تولیدات این کارخانه ها نیز در عرض های ۱.۲۵، ۱.۵ و ۲ متر، ضخامت های ۶ تا ۵۰ میلی متر و معمولا در طول ۶ متر تولید می شود. دیگر سایزهای این ورق نیز یا به صورت سفارشی در کارخانه های فوق تولید می شود و یا نوع وارداتی آن در بازار موجود است.

شرکت های داخلی برای مخزن سازی، از ورق‌ های ساخت ایران، کشورهای کره جنوبی، اوکراین، بلژیک و چین استفاده می‌ کنند. ورق‌ های تولیدشده در ایران و چین از کیفیت پایین تری برخوردارند؛ زیرا در آن‌ ها از درصد کمی عنصر منگنز استفاده می شود.

قیمت ورق a516

قیمت ورق آلیاژی A516 با توجه به گرید آن متفاوت است. تفاوت قیمت در آن ها نیز به دلیل تفاوت درصد عناصر آلیاژی تشکیل دهنده در هر گرید و در نتیجه خواص متفاوتشان می باشد. به طور کلی، بین ورق های A516، دو گرید ۶۰ و ۷۰ بیشترین فروش را دارد و قیمت ورق A516 gr 70 نیز نسبت به سایر گریدها بیشتر است.

به دلیل نوسانات شدید بازار فولاد (مخصوصا نوسان قیمت ورق های فولادی)، برای آگاهی از قیمت ورق A5816 یا خرید ورق A516، توصیه می کنیم حتما به صورت روزانه استعلام قیمت کنید. برای مشاهده قیمت تمامی ورق های فولادی می توانید وارد لینک زیر شده و قیمت روز ورق در انواع مختلف را مشاهده بفرمایید.

مشاهده قیمت و خرید ورق آلیاژی

آهن ملل؛ فروش انواع ورق به صورت آنلاین و حضوری

قیمت روز ورق

جمع بندی

ورق A516 از فلزهای کربن، گوگرد، فسفر، کروم، منگنز و غیره ساخته می شود. وجود منگنز و کروم باعث افزایش مقاومت آن دربرابر فشارهای حرارتی می گردد. همانطور که گفته شد، این مدل از ورق، دارای گریدهای مختلفی است که هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند.

ورق a516 چیست؟

ورق A516 نوعی ورق فولادی کربن – منگنزی مطابق استاندارد ASTM A516 است که برای ساخت مخازن تحت فشار، بویلرها و تجهیزاتی طراحی شده که در معرض فشار بالا و دماهای متوسط تا پایین قرار دارند. اگر این سوال مطرح باشد که a516 چیست، باید گفت این محصول به دلیل چقرمگی مناسب، مقاومت مکانیکی مطلوب و قابلیت جوشکاری بالا، یکی از مهم ترین ورق های مخزنی در صنایع فرآیندی محسوب می شود.

مشخصات ورق a516 شامل استحکام کششی مناسب، کنترل دقیق ترکیب شیمیایی و عملکرد قابل اعتماد در شرایط کاری حساس است که باعث شده این ورق در پروژه های صنعتی سنگین کاربرد گسترده ای داشته باشد. بررسی قیمت ورق a516 نیز معمولا برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی اهمیت زیادی دارد؛ زیرا ضخامت، گرید، ابعاد و برند تولیدکننده می توانند روی هزینه نهایی این محصول تاثیر مستقیم بگذارند. این ورق در چهار گرید 55، 60، 65 و 70 تولید می شود که هرکدام سطح مشخصی از مقاومت و خواص مکانیکی را ارائه می دهند. ورق a516 گرید 60 و ورق a516 gr 60 به دلیل تعادل میان استحکام، شکل پذیری و جوش پذیری در بسیاری از تجهیزات تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرند.

در حالی که ورق a516 گرید 70 به عنوان رایج ترین گرید، مقاومت بالاتری داشته و برای شرایط کاری سنگین تر انتخاب می شود. در مقایسه با برخی فولادهای مخزنی دیگر، A516 عملکرد بهتری از نظر جذب انرژی و کاهش احتمال شکست ترد دارد و همین موضوع آن را به گزینه ای قابل اعتماد در صنایع حساس تبدیل کرده است. همچنین مانند سایر فولادهای صنعتی، تغییرات بازار و قیمت ورق آلیاژی می تواند بر روند خرید و انتخاب این ورق تاثیرگذار باشد.

انواع ورق A516

ورق A516 براساس میزان استحکام و خواص مکانیکی در چند گرید مختلف تولید می شود تا پاسخگوی نیاز صنایع گوناگون باشد. هر گرید با توجه به مقاومت کششی، چقرمگی و شرایط کاری مورد انتظار، برای کاربردهای خاصی در مخازن تحت فشار، بویلرها و تجهیزات فرآیندی مورد استفاده قرار می گیرد. شناخت تفاوت این گریدها در انتخاب صحیح محصول و افزایش ایمنی تجهیزات اهمیت زیادی دارد.

ورق a516 گرید 55

ورق A516 گرید 55 پایین ترین سطح استحکام را در میان گریدهای این خانواده دارد و بیشتر برای تجهیزاتی به کار می رود که فشار عملیاتی پایین تر و شرایط کاری سبک تری دارند. این گرید از شکل پذیری و قابلیت فرم دهی مناسبی برخوردار است و در برخی مخازن ذخیره و تجهیزات کم فشار مورد استفاده قرار می گیرد. هرچند مقاومت آن نسبت به گریدهای بالاتر کمتر است، اما در پروژه هایی که نیاز به استحکام بسیار بالا وجود ندارد، گزینه ای اقتصادی محسوب می شود.

ورق a516 گرید ۶۰

ورق a516 گرید ۶۰ یکی از گریدهای پرکاربرد این استاندارد است که تعادل مناسبی میان استحکام، انعطاف پذیری و جوش پذیری ایجاد می کند. این گرید برای ساخت مخازن تحت فشار، تجهیزات حرارتی و برخی خطوط انتقال سیالات صنعتی کاربرد دارد و در شرایطی استفاده می شود که مقاومت بیشتری نسبت به گرید 55 مورد نیاز باشد. بسیاری از مهندسان این گرید را برای پروژه هایی با فشار متوسط انتخاب می کنند.

ورق a516 گرید 65

ورق a516 گرید 65 از نظر استحکام کششی و مقاومت تسلیم در سطح بالاتری نسبت به گرید 60 قرار دارد و برای تجهیزات صنعتی با تنش و فشار بیشتر مناسب است. این ورق در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد فراوانی دارد و توانایی تحمل شرایط کاری سخت تر را فراهم می کند. با وجود افزایش مقاومت، همچنان قابلیت جوشکاری مطلوب خود را حفظ کرده و برای ساخت تجهیزات سنگین انتخاب قابل اعتمادی است.

ورق a516 گرید 70

ورق a516 گرید 70 رایج ترین و شناخته شده ترین گرید خانواده A516 است که بیشترین استحکام را در میان گریدهای استاندارد این محصول ارائه می دهد. این ورق در ساخت بویلرها، مخازن فشار بالا، مبدل های حرارتی و تجهیزات حساس صنعتی کاربرد گسترده دارد.

گرید ورق A516	مقاومت کششی	مقاومت تسلیم	جوش پذیری	کاربرد رایج
A516 Gr 55	پایین تر	کمتر	بسیار خوب	مخازن و تجهیزات کم فشار
A516 Gr 60	متوسط	متوسط	بسیار خوب	مخازن فشار متوسط و تجهیزات حرارتی
A516 Gr 65	بالا	بالا	خوب	صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
A516 Gr 70	بسیار بالا	بالا	خوب	بویلر، مخازن فشار بالا و تجهیزات حساس

همان طور که جدول نشان می دهد، تفاوت اصلی گریدهای A516 در سطح استحکام و محدوده کاربرد آن ها است. با افزایش گرید، مقاومت مکانیکی نیز بیشتر می شود و امکان استفاده از ورق در شرایط سخت تر فراهم می گردد. به همین دلیل انتخاب گرید مناسب باید براساس فشار کاری، دمای سرویس، الزامات طراحی و نوع تجهیز انجام شود تا عملکرد و ایمنی سیستم تضمین شود. اگر این سوال مطرح باشد که ورق مخصوص بویلر چیست، باید گفت ورق A516 گرید 70 یکی از مهم ترین گزینه ها برای این کاربرد به شمار می رود؛ زیرا علاوه بر مقاومت بالا، از چقرمگی و جوش پذیری مناسبی نیز برخوردار است.

آنالیز ورق a516

خواص مکانیکی فولادها به مقدار، نوع و نحوه توزیع عناصر آلیاژی حساس است و همین موضوع نقش مهمی در تعیین عملکرد آن ها در شرایط کاری مختلف دارد. مشخصات ورق A516 Gr.70 تا حد زیادی تحت تاثیر ترکیب شیمیایی و عناصر آلیاژی موجود در آن قرار دارد. کنترل دقیق این عناصر باعث ایجاد تعادل میان استحکام، چقرمگی، جوش پذیری و مقاومت در برابر فشار می شود. مهم ترین عناصر آلیاژی و تاثیر آن ها بر خواص ورق A516 در ادامه بررسی شده است.

1 – کربن C (حدود 0.22 wt%)

کربن مهم ترین عنصر آلیاژی در فولادهای کربنی محسوب می شود و نقش اصلی در افزایش استحکام و سختی فولاد دارد. افزایش میزان کربن می تواند مقاومت به سایش و سختی پذیری فولاد را بهبود دهد، اما در مقابل معمولا موجب کاهش شکل پذیری، چقرمگی و قابلیت جوشکاری می شود. به همین دلیل در فولادهای مخزنی و تحت فشار مانند A516، مقدار کربن با دقت کنترل می شود تا تعادل مناسبی میان مقاومت مکانیکی و جوش پذیری ایجاد شود.

در فولادهای مورد استفاده در مخازن تحت فشار، کاهش درصد کربن معمولا به بهبود چقرمگی و کاهش احتمال ترک در ناحیه جوش کمک می کند. همچنین در شرایطی که درصد کربن بالاتر بوده و سرعت سرد شدن زیاد باشد، احتمال تشکیل ریزساختارهای سختی مانند مارتنزیت یا بینیت افزایش پیدا می کند که می توانند حساسیت به ترک هیدروژنی را بیشتر کنند.

2 – منگنز Mn (حدود 1.14 wt%)

منگنز یکی از مهم ترین عناصر افزوده شده به فولاد A516 است و وظیفه اصلی آن کاهش اثرات نامطلوب گوگرد و جلوگیری از تشکیل ترکیبات شکننده در فولاد است. این عنصر علاوه بر اکسیژن زدایی، باعث افزایش استحکام محلول جامد، بهبود قابلیت ماشین کاری و ریزدانه شدن ساختار فولاد می شود که در نهایت خواص مکانیکی مطلوب تری ایجاد می کند.

افزودن منگنز همچنین می تواند سختی پذیری و استحکام فولاد را افزایش دهد و در بسیاری از موارد موجب بهبود چقرمگی شود. با این حال، در برخی فرآیندهای جوشکاری مانند جوش زیرپودری، افزایش بیش از حد منگنز در فلز جوش ممکن است باعث کاهش چقرمگی و افت عملکرد مکانیکی اتصال شود؛ به همین دلیل مقدار آن باید در محدوده استاندارد کنترل شود.

3 – سیلیسیم Si (حدود 0.24 wt%)

سیلیسیم در فولاد عمدتا به عنوان عنصر اکسیژن زدا مورد استفاده قرار می گیرد و نقش مهمی در افزایش استحکام و سختی فولاد دارد. این افزایش استحکام از طریق تقویت محلول جامد فریت انجام می شود و می تواند عملکرد مکانیکی فولاد را بهبود دهد. وجود مقدار کنترل شده سیلیسیم در فولاد A516 به پایداری خواص و کیفیت ساختار کمک می کند.

با وجود مزایای ذکرشده، استفاده از مقادیر بالای سیلیسیم می تواند اثرات منفی نیز ایجاد کند؛ به طوری که افزایش بیش از حد این عنصر ممکن است چقرمگی و جوش پذیری فولاد را کاهش دهد. به همین دلیل میزان سیلیسیم در ترکیب شیمیایی ورق A516 با دقت کنترل می شود تا تعادل میان مقاومت و قابلیت ساخت حفظ شود.

4 – دیگر عناصر آلیاژی با مقدار کم

خواص مکانیکی و عملکرد فولاد A516 تنها به کربن، منگنز و سیلیسیم محدود نمی شود و برخی عناصر آلیاژی دیگر نیز در مقادیر کم به بهبود ویژگی های آن کمک می کنند. عناصر آلیاژی مانند مولیبدن، کروم، نیکل، تیتانیوم، مس و نیتروژن هرکدام تاثیر مشخصی بر ساختار و رفتار فولاد دارند و به صورت کنترل شده در ترکیب آن استفاده می شوند.

مولیبدن، کروم و نیکل عمدتا برای افزایش سختی پذیری و بهبود مقاومت مکانیکی افزوده می شوند. در این میان، نیکل علاوه بر افزایش استحکام می تواند چقرمگی فولاد را نیز ارتقا دهد و عملکرد آن را در شرایط کاری سخت بهبود بخشد. همین ترکیب متعادل عناصر آلیاژی یکی از دلایل اصلی کاربرد گسترده ورق A516 در تجهیزات تحت فشار است و باعث می شود قیمت ورق a516 gr70 در بسیاری از موارد نسبت به برخی گریدهای پایین تر بالاتر باشد.

گرید ورق A516	کربن C (%)	منگنز Mn (%)	فسفر P (%)	گوگرد S (%)	سیلیسیم Si (%)
A516 Gr 55	≤0.18	0.60–0.90	≤0.035	≤0.035	0.13–0.45
A516 Gr 60	≤0.21	0.79–1.30	≤0.035	≤0.035	0.13–0.45
A516 Gr 65	≤0.24	0.79–1.30	≤0.035	≤0.035	0.13–0.45
A516 Gr 70	≤0.27	0.85–1.20	≤0.035	≤0.035	0.13–0.45

این جدول ترکیب شیمیایی و آنالیز تقریبی ورق A516 را در گریدهای مختلف نشان می دهد. با افزایش گرید، میزان مجاز کربن معمولا بیشتر شده و در نتیجه استحکام مکانیکی فولاد افزایش پیدا می کند. در مقابل، عناصر دیگری مانند منگنز و سیلیسیم برای حفظ تعادل میان مقاومت، چقرمگی و جوش پذیری کنترل می شوند تا ورق در کاربردهای تحت فشار عملکرد مطمئنی داشته باشد.

مشخصات ورق a516

برای شناخت دقیق ورق a516 باید فراتر از ترکیب شیمیایی و گریدهای آن حرکت کرد و مشخصات فنی این محصول را بررسی نمود. بسیاری از مهندسان هنگام انتخاب فولاد مخزنی ابتدا به این موضوع توجه می کنند که ورق a516 چیست و چه ویژگی هایی باعث شده در تجهیزات تحت فشار به یکی از پرکاربردترین گزینه ها تبدیل شود. مشخصات ورق a516 مجموعه ای از ویژگی های مکانیکی، متالورژیکی و استانداردهای تولید را شامل می شود که نقش مستقیمی در عملکرد و ایمنی تجهیزات دارند. این ویژگی ها در گریدهای مختلف از جمله ورق a516 گرید 60 و ورق a516 گرید 70 با سطح متفاوتی از مقاومت و کارایی ارائه می شوند.

مهم ترین مشخصات ورق a516:

استاندارد تولید ASTM A516
فولاد کربن – منگنزی مخصوص مخازن تحت فشار
قابلیت جوشکاری مناسب
چقرمگی بالا
مقاومت مطلوب در دماهای متوسط تا پایین
قابلیت فرم دهی و ماشین کاری مناسب
تولید در گریدهای 55، 60، 65 و 70
قابلیت استفاده در ضخامت ها و ابعاد مختلف
عملکرد مناسب در تجهیزات تحت فشار

خواص مکانیکی ورق A516

خواص مکانیکی یکی از مهم ترین معیارهای انتخاب فولادهای مخزنی است؛ زیرا این ویژگی ها مشخص می کنند که ورق در برابر فشار، تنش و شرایط کاری مختلف چه عملکردی خواهد داشت. ورق آلیاژی a516 به دلیل برخورداری از استحکام مناسب و چقرمگی بالا، در صنایع حساس جایگاه ویژه ای دارد. زمانی که این سوال مطرح می شود که a516 چیست، بخش مهمی از پاسخ به همین خواص مکانیکی بازمی گردد که باعث تمایز آن از بسیاری از فولادهای معمولی شده است. تفاوت میان ورق a516 gr 60 و گریدهای بالاتر نیز عمدتا به سطح همین ویژگی های مکانیکی مربوط می شود.

مهم ترین خواص مکانیکی ورق A516:

مقاومت کششی مناسب
مقاومت تسلیم مطلوب
چقرمگی بالا
شکل پذیری مناسب
مقاومت در برابر ترک
قابلیت جذب انرژی ضربه
سختی کنترل شده
جوش پذیری مطلوب
تحمل فشارهای عملیاتی
پایداری مکانیکی در شرایط کاری صنعتی

کاربرد ورق a516

همان طور که اشاره شد، هر یک از گریدهای ورق A516 با توجه به تفاوت در استحکام، چقرمگی و خواص مکانیکی، برای شرایط کاری و تجهیزات خاصی طراحی شده اند. افزایش گرید معمولا به معنای افزایش مقاومت مکانیکی و امکان استفاده در شرایط فشاری سنگین تر است؛ به همین دلیل انتخاب گرید مناسب باید براساس الزامات فنی پروژه، فشار کاری و دمای سرویس انجام شود. در ادامه کاربرد هر یک از گریدهای این فولاد مخزنی بررسی شده است.

کاربرد ورق a516 گرید 55:
این گرید پایین ترین سطح استحکام را در میان خانواده A516 دارد و بیشتر در تجهیزاتی استفاده می شود که فشار کاری پایین تر و شرایط عملیاتی سبک تری دارند. ورق a516 گرید 55 معمولا در ساخت مخازن تحت فشار سبک، مخازن ذخیره سازی، برخی تجهیزات فرآیندی و واحدهای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. شکل پذیری و قابلیت جوشکاری مناسب از مهم ترین دلایل استفاده از این گرید است.

کاربرد ورق a516 گرید 60:
ورق a516 گرید 60 یا ورق a516 gr 60 یکی از پرکاربردترین گریدهای این استاندارد است که تعادل مناسبی میان استحکام و جوش پذیری ایجاد می کند. این فولاد برای کار در دماهای پایین تا متوسط طراحی شده و کاربرد گسترده ای در دیگ های بخار، بویلرهای صنعتی، مخازن تحت فشار و مبدل های حرارتی دارد. علاوه بر این، در ساخت تانک های ذخیره سازی، خطوط انتقال سیالات و برخی تجهیزات نیروگاهی نیز از این گرید استفاده می شود.

کاربرد ورق a516 گرید 65:
ورق a516 گرید 65 نسبت به گرید 60 مقاومت مکانیکی بالاتری دارد و برای تجهیزاتی که تحت فشار و تنش بیشتری قرار می گیرند، انتخاب مناسبی محسوب می شود. این گرید بیشتر در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و واحدهای فرآیندی مورد استفاده قرار می گیرد و در ساخت مخازن فشار بالا، تجهیزات شیمیایی، مبدل های حرارتی و برخی تجهیزات پالایشگاهی کاربرد دارد. ترکیب مناسب استحکام و چقرمگی باعث شده این گرید در پروژه های صنعتی سنگین مورد توجه قرار گیرد.

کاربرد ورق a516 گرید 70:
ورق a516 گرید 70 رایج ترین و مقاوم ترین گرید خانواده A516 است و بیشترین استفاده را در صنایع سنگین دارد. این گرید به دلیل استحکام بالا، چقرمگی مناسب و عملکرد قابل اعتماد در شرایط فشاری سخت، در ساخت بویلرها، مخازن تحت فشار سنگین، راکتورها، مبدل های حرارتی و تجهیزات پالایشگاهی کاربرد گسترده ای دارد. همچنین صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و برخی تجهیزات ذخیره سازی دمای پایین از مهم ترین حوزه های مصرف این گرید به شمار می روند. به همین دلیل A516 Gr70 به عنوان یکی از اصلی ترین فولادهای مخزنی در پروژه های حساس صنعتی شناخته می شود.

در این مقاله بررسی شد که ورق a516 چیست و چرا به عنوان یکی از مهم ترین فولادهای مخزنی در صنایع مختلف شناخته می شود. ترکیب شیمیایی کنترل شده، خواص مکانیکی مناسب و تولید در گریدهای مختلف باعث شده ورق آلیاژی a516 برای ساخت تجهیزات تحت فشار، بویلرها و سیستم های صنعتی انتخابی قابل اعتماد باشد. شناخت تفاوت میان گریدهایی مانند ورق a516 gr 60 و ورق a516 گرید 70، بررسی دقیق مشخصات ورق a516 و آشنایی با کاربردهای آن، نقش مهمی در انتخاب صحیح این محصول و افزایش ایمنی و بهره وری پروژه های صنعتی دارد.

سوالات متداول

ورق A516 چیست و چه تفاوتی با سایر ورق های مخزنی دارد؟

ورق A516 نوعی ورق فولادی کربنی مخصوص ساخت مخازن تحت فشار و تجهیزات دمای متوسط تا بالا است که طبق استاندارد ASTM تولید می شود. تفاوت اصلی آن با بسیاری از ورق های مخزنی در چقرمگی بالاتر، جوش پذیری مناسب و عملکرد بهتر در شرایط فشاری است.

ورق A516 در چه صنایع و تجهیزاتی کاربرد دارد؟

ورق A516 بیشتر در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و شیمیایی استفاده می شود. این ورق در ساخت مخازن تحت فشار، دیگ بخار، مبدل حرارتی، راکتورها و تجهیزات ذخیره سازی سیالات کاربرد گسترده دارد.

تفاوت ورق A516 گرید 55، 60، 65 و 70 چیست؟

تفاوت اصلی گریدهای ورق A516 در میزان استحکام کششی و مقاومت تسلیم آن ها است. گرید 70 بالاترین استحکام را دارد و برای شرایط کاری سخت تر مناسب است، در حالی که گرید 55 مقاومت پایین تر اما شکل پذیری بیشتری ارائه می دهد.

چرا ورق A516 برای ساخت مخازن تحت فشار استفاده می شود؟

ورق A516 به دلیل تحمل فشار بالا، مقاومت مناسب در برابر تنش و قابلیت جوشکاری مطلوب، گزینه ای ایده آل برای مخازن تحت فشار محسوب می شود. این ویژگی ها احتمال ترک خوردگی و خرابی سازه را کاهش می دهند.

خواص مکانیکی ورق A516 چه تاثیری بر عملکرد آن دارد؟

خواص مکانیکی مانند استحکام کششی، مقاومت تسلیم و چقرمگی تاثیر مستقیمی بر دوام و ایمنی ورق دارند. هرچه این ویژگی ها مناسب تر باشند، ورق عملکرد بهتری در برابر فشار، ضربه و تنش های عملیاتی خواهد داشت.

ترکیبات شیمیایی ورق A516 چگونه بر جوش پذیری آن اثر می گذارد؟

ترکیبات شیمیایی کنترل شده شامل کربن، منگنز و عناصر آلیاژی باعث می شوند ورق A516 جوش پذیری خوبی داشته باشد. کاهش درصد کربن معمولا خطر ترک در ناحیه جوش را کم کرده و کیفیت اتصال را بهبود می دهد.

در انتخاب ورق A516 باید به چه مشخصات فنی توجه کرد؟

در انتخاب ورق A516 باید به گرید، ضخامت، ابعاد، خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی و استانداردهای تولید توجه شود. همچنین شرایط کاری مانند فشار، دما و نوع سیال نقش مهمی در انتخاب گرید مناسب دارند

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیمت واحد
ورق 6 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 122,491 تومان
ورق 8 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 122,491 تومان
ورق 10 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 121,278 تومان
ورق 10 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 181,917 تومان
ورق 12 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد مبارکه 121,278 تومان
ورق 12 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 181,917 تومان
ورق 15 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه فولاد.مبارکه 121,278 تومان
ورق 15 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 181,917 تومان
ورق 20 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 124,916 تومان
ورق 25 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 124,916 تومان
ورق 30 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 124,916 تومان
ورق 35 میل آلیاژی 17MN4 6×1/5 ، 6×2 بنگاه اروپا 124,916 تومان
ورق.40.میل آلیاژی 17MN4 6×1/5.،.6×2 بنگاه اروپا 124,916 تومان

اطلاعات و دانشنامه

ورق 17Mn4 چیست + مشخصات فنی و کاربرد

راهنمای مطالعه

ورق 17Mn4 چیست
ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی ورق 17Mn4
فرآیند تولید و عملیات حرارتی ورق 17Mn4
مزایای ورق 17Mn4
مشخصات فنی و وزن ورق 17Mn4
کاربردهای ورق 17Mn4
عوامل مؤثر بر قیمت ورق 17Mn4

در این مقاله به بررسی اینکه ورق 17Mn4 چیست و مشخصات شیمیایی و فرآیند تولید و کاربرد این نوع ورق می پردازیم. ورق 17mn4 یا ورق آتش خوار یکی از انواع فولادهای مقاوم به حرارت و فشار است که در صنایع مختلفی از جمله مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی کاربرد دارد. ورق 17Mn4 یکی از انواع فولادهای آلیاژی است که به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارد. این ورق به دلیل ترکیبات خاص خود، عملکرد بالایی در شرایط سخت عملیاتی ارائه می‌دهد و در ساخت تجهیزات صنعتی و زیرساخت‌های مهم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق 17Mn4 چیست

ورق 17Mn4 یکی از انواع فولادهای صنعتی است که در حوزه ساخت‌وساز و صنایع فولادی کاربرد گسترده‌ای دارد. این ورق که در گروه فولادهای کربنی قرار می‌گیرد، برای استفاده در دمای متوسط تا بالا و در شرایط تحت فشار طراحی شده است. مقاومت و سختی بالای 17Mn4 آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی سخت و پرفشار تبدیل می‌کند. از مهم‌ترین ویژگی‌های این ورق، تحمل بالا در برابر فشار، حرارت و بخار آب است. ورق 17Mn4 که با نام ورق آتش‌خوار یا مخزنی نیز شناخته می‌شود، در صنایعی نظیر پالایشگاه‌ها، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، همچنین در ساخت دیگ‌های بخار، مخازن تحت فشار و لوله‌های انتقال مایعات داغ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این ورق به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ویژه، انتخابی مناسب برای شرایط عملیاتی دشوار محسوب می‌شود. قیمت ورق از جمله ورق 17Mn4 به عوامل مختلفی از جمله ضخامت، ابعاد، برند تولیدکننده، قیمت جهانی فولاد، نرخ ارز و میزان عرضه و تقاضا بستگی دارد. معمولاً نمونه‌های وارداتی و ضخیم‌تر از قیمت بالاتری نسبت به نمونه‌های داخلی برخوردارند. همچنین، نوسانات ارزی تأثیر مستقیم بر قیمت این ورق دارد. با توجه به حساسیت کاربردهای این فولاد، خرید از تأمین‌کنندگان معتبر و منابع رسمی اهمیت بالایی دارد.

ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی ورق 17Mn4

ورق 17Mn4 دارای ترکیب شیمیایی خاصی است که مقاومت بالایی در برابر حرارت و فشار ایجاد می‌کند. مهم‌ترین عناصر شیمیایی این آلیاژ شامل:

عناصر	درصد
وانادیم	۰.۰۲
تیتانیوم	۰.۰۳
نیوبیم	۰.۰۱
مولیبدن	۰.۰۸
نیکل	۰.۳۰
مس	۰.۳۰
کروم	۰.۳۰
آلومینیوم	۰.۰۲۰
گوگرد	۰.۰۲۵
فسفر	۰.۰۳۰
منگنز	۰.۹۰-۱.۵۰
سیلیسیوم	۰.۴۰
کربن	۰.۰۸-۰.۲۰

از نظر ویژگی‌های مکانیکی، این فولاد دارای مقاومت کششی در محدوده 450 تا 600 مگاپاسکال بوده و استحکام تسلیم آن حدود 255 مگاپاسکال است. همچنین، داکتیلیته (قابلیت کشیدگی) آن در حدود 21 درصد است که باعث انعطاف‌پذیری بالای آن می‌شود.

فرآیند تولید و عملیات حرارتی ورق 17Mn4

ورق 17Mn4 طی فرآیند نورد گرم تولید شده و برای افزایش مقاومت، تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد. مراحل تولید این ورق شامل: ذوب‌ و ریخته‌گری: ترکیبات شیمیایی مورد نظر در کوره ذوب شده و به‌صورت شمش فولادی ریخته‌گری می‌شود. نورد گرم: شمش‌های فولادی تحت حرارت بالا نورد می‌شوند تا ضخامت مورد نظر به دست آید. عملیات حرارتی: برای بهبود استحکام و کاهش تنش‌های داخلی، عملیات حرارتی مانند نرماله‌سازی روی ورق انجام می‌شود.

مزایای ورق 17Mn4

در ادامه به ذکر مزایای ورق 17Mn4 می پردازیم : مقاومت بی‌نظیر در برابر دما و حرارت این ورق توانایی تحمل دماهای بالا را دارد و به همین دلیل در ساخت دیگ‌های بخار، مخازن تحت فشار و لوله‌های انتقال مایعات داغ کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است. جوش‌پذیری و ماشین‌کاری عالی یکی از ویژگی‌های قابل‌توجه این ورق، قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری بالا است که آن را برای تولید قطعات پیچیده و تجهیزات صنعتی ایده‌آل می‌سازد. استحکام و انعطاف‌پذیری بالا ورق 17Mn4 به دلیل انعطاف‌پذیری مناسب و تحمل وزن‌های زیاد، در صنایع سنگین و کاربردهای مهندسی مورد توجه قرار می‌گیرد و در برابر بارهای مکانیکی مقاوم است. دوام و مقاومت در برابر سایش این ورق دارای مقاومت فیزیکی بالا در برابر خراش و ساییدگی است که موجب افزایش عمر مفید تجهیزات و سازه‌های ساخته‌شده از آن می‌شود. ترکیبات آلیاژی خاص وجود عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیسیم، نیکل و کروم، باعث افزایش استحکام، مقاومت به خمش و پیچش و همچنین خاصیت ارتجاعی مناسب این ورق شده است.

مشخصات فنی و وزن ورق 17Mn4

ورق 17Mn4 معمولاً با عرض 1.5 متر تولید و عرضه می‌شود. ورق‌های نمونه های خارجی نظیر ورق‌های روسی، چینی و کره‌ای با عرض 2 متر نیز در بازار موجود هستند. استاندارد ورق 17Mn4 از نوع استاندارد DIN آلمان با شماره 1.7175 است. ضخامت این ورق‌ها از 4 میلی‌متر تا چند ده میلی‌متر متغیر است و طول آن‌ها معمولاً در دو اندازه 6 متر و 12 متر عرضه می‌شود. فرمول محاسبه وزن ورق 17Mn4 چگالی فولاد معمولاً بین 7750 تا 8050 کیلوگرم بر متر مکعب است. چگالی ورق 17Mn4 برابر با 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب در نظر گرفته می‌شود.

کاربردهای ورق 17Mn4

ساخت دیگ‌های بخار: این ورق به دلیل مقاومت در برابر دماهای بالا،گزینه اول در ساخت دیگ‌های بخار می باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد. مخازن تحت فشار: به علت استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، در تولید مخازن ذخیره‌سازی مواد شیمیایی و گازهای صنعتی به کار می‌رود. صنایع نفت و گاز: در خطوط لوله انتقال مواد شیمیایی و پالایشگاه‌ها از این ورق استفاده می‌شود. نیروگاه‌ها: در ساخت تجهیزات حرارتی و بویلرهای نیروگاهی به کار می‌رود. صنایع کشتی‌سازی: در ساخت قطعات مقاوم به فشار و دما بالا کاربرد دارد.

عوامل مؤثر بر قیمت ورق 17Mn4

مشخصات فنی: ابعاد، اندازه و وزن ورق از عوامل تأثیرگذار بر قیمت هستند. نوسانات قیمت دلار و فولاد جهانی: نرخ ارز و قیمت جهانی فولاد تأثیر زیادی بر قیمت این ورق دارد. هزینه انبارداری و حمل‌ونقل: نگهداری و ارسال ورق‌ها هزینه‌هایی را به همراه دارد که در قیمت نهایی مؤثر است. عرضه و تقاضا: افزایش تقاضا و کاهش عرضه می‌تواند باعث افزایش قیمت این محصول شود. اهمیت و کاربردهای ورق 17Mn4 در صنایع مختلف ورق 17Mn4 یکی از مهم‌ترین انواع فولادهای مقاوم به حرارت و فشار است که کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارد. ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی خاص این ورق باعث شده تا در ساخت دیگ‌های بخار، مخازن تحت فشار و صنایع نفت و گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار گیرد. با توجه به مزایای فراوان این ورق، انتخاب و استفاده صحیح از آن می‌تواند به افزایش بهره‌وری و ایمنی در صنایع کمک کند.

ورق 17mn4 چیست و چه کاربردی دارد؟ + ویژگی های آن

دسترسی سریع به محتوای این مطلب

ورق 17mn4 چیست؟مشخصات ورق 17mn4 چیست؟عناصر تشکیل دهندهمشخصات فنیابعاد فیزیکی ورق 17mn4مزایای ورق 17mn4مقاومت بالا در برابر حرارت و فشارجوشکاری و ماشین کاری عالیانعطاف پذیری بالا و تحمل وزن زیادمقاومت فیزیکی در برابر سایش و ضربهکاربرد ورق 17mn4 چیست؟صنعت خودروسازیصنعت نفت و گازصنعت پتروشیمیصنایع دریایینیروگاه هاصنایع شیمیایی قیمت ورق 17mn4 و عوامل موثر بر آن

فعالان صنایع پتروشیمی، که در ساخت دیگ های بخار یا تجهیزات تحت فشار فعالیت می کنند، ورق 17mn4 را به خوبی می شناسند. این ورق فولادی به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت و فشار، و ترکیبات خاص شیمیایی، جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف دارد. اما چرا این ورق مهم است و چه ویژگی هایی آن را از سایر ورق های فولادی متمایز می کند؟

در این مقاله، علاوه بر معرفی این فولاد صنعتی، به بررسی کاربردها و نکات جالبی درباره آن خواهیم پرداخت که دانستن آن ها در کنار قیمت آهن برای بسیاری از افراد، به ویژه فعالان حوزه مهندسی و صنعت، مفید خواهد بود.

ورق 17mn4 چیست؟

ورق 17mn4 نوعی فولاد آلیاژی با مقاومت بالا است که برای استفاده در شرایط پر فشار با دمای بالا طراحی شده است. این ورق در گروه فولادهای مخزنی قرار می‌گیرد و استاندارد آن طبق EN 10028-2 تعیین شده است.

ورق 17MN4 چیست؟

اما چرا ورق 17mn4 تا این حد مهم است؟

دلیل اصلی، ترکیب شیمیایی خاص این ورق است که درصد بالایی از منگنز (Mn) و مقدار معینی کربن (C) دارد. این ترکیب باعث می شود ورق آتشخوار 17mn4 علاوه بر استحکام بالا، چقرمگی و مقاومت خوبی در برابر حرارت و فشار داشته باشد.این ویژگی ها باعث شده که این ورق انتخاب مناسبی در صنایع پتروشیمی، نیروگاه ها، ساخت بویلرها و مخازن تحت فشار باشد.

مشخصات ورق 17mn4 چیست؟

ورق آتشخوار 17mn4 دارای ترکیب شیمیایی و مشخصات فیزیکی خاصی است که آن را برای شرایط سخت کاری ایده آل می کند. عناصر تشکیل دهنده، خصوصیات فنی و ابعاد متنوع، از جمله ویژگی هایی هستند که ورق آتشخوار 17mn4 را بسیار کاربردی کرده اند.

عناصر تشکیل دهنده

ترکیب شیمیایی ورق 17mn4 عمدتاً شامل عناصری مانند کربن، منگنز، سیلیسیم، فسفر و گوگرد است که خواص مکانیکی و مقاومتی لازم را فراهم می‌ کنند. همچنین در برخی تولیدات، مقادیر جزئی از عناصر دیگری مانند نیکل، مس یا کروم نیز ممکن است جهت بهینه‌ سازی عملکرد ورق افزوده شود؛ هرچند این عناصر جزو ترکیب استاندارد آن نیستند. خواص مکانیکی و فیزیکی منحصر به فردی که عناصر مختلف به ورق آتشخوار می بخشند شامل موارد زیر است:

کربن (C)، برای افزایش استحکام و سختی

منگنز (Mn)، برای بهبود چقرمگی و مقاومت در برابر سایش

سیلیسیم (Si)، برای افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی

فسفر (P)، برای جلوگیری از شکنندگی

نیکل (Ni)، برای بهبود استحکام مکانیکی

مس (Cu)، برای افزایش قابلیت جوشکاری

کروم (Cr)، برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی

مشخصات ورق 17mn4 چیست ؟

مشخصات فنی

زمانی که صحبت از مشخصات فنی ورق 17mn4 می شود، باید به ویژگی های مکانیکی و فیزیکی آن توجه ویژه ای داشت. این ورق نه تنها در برابر حرارت و فشار بالا مقاوم است، بلکه ویژگی های دیگری هم دارد که باعث می شود در صنایع مختلف پرکاربرد باشد.

یکی از برجسته ترین ویژگی های ورق 17mn4، مقاومت آن در برابر دماهای بالا است. به همین دلیل، به آن ورق آتشخوار 17mn4 نیز گفته می شود. ورق آتشخوار 17mn4 برای استفاده در محیط هایی که تحت تأثیر حرارت زیاد هستند، کاملاً مناسب است. اما این تنها مزیت این ورق نیست!

انعطاف پذیری بالا: ورق 17mn4 قابلیت خمش، پیچش و تغییر شکل بالایی دارد، بدون اینکه دچار ترک یا شکستگی شود.

مقاومت فیزیکی مطلوب: ورق 17mn4 در برابر ضربه، فشار و ساییدگی بسیار مقاوم است و به سختی دچار خراشیدگی می شود.

تحمل وزن بالا: ورق 17mn4 می تواند وزن زیاد را بدون تغییر شکل یا کاهش استحکام تحمل کند.

قابلیت جوشکاری عالی: ورق 17mn4 به راحتی جوش داده می شود و در ساخت و مونتاژ تجهیزات صنعتی بسیار کاربردی است.

شکل پذیری مناسب: یک ویژگی ورق 17mn4 این است که بدون اینکه کیفیت آن کمتر شود، امکان تغییر فرم و ماشین کاری روی آن وجود دارد.

تمام این مشخصات باعث شده اند که ورق آتشخوار 17mn4 یک متریال عالی برای ساخت بویلرها، مبدل های حرارتی و مخازن تحت فشار باشد. در ادامه، ابعاد مختلف این ورق را بررسی خواهیم کرد.

ابعاد فیزیکی ورق 17mn4

پس از بررسی ترکیب شیمیایی و ویژگی های فنی این ورق، نوبت به معرفی ابعاد فیزیکی آن می رسد. ورق 17mn4 در اندازه های مختلفی تولید می شود که بسته به کشور سازنده و نیاز صنایع مختلف، ابعاد و قیمت ورق آهن، متفاوت خواهد بود.

عرض ورق 17mn4 در کشورهای آسیایی مانند ایران معمولاً 1.5 متر است، در حالی که در برخی کشورهای اروپایی، از جمله اوکراین، عرض این ورق به 2 متر نیز می رسد.

از نظر ضخامت، این محصول در طیف گسترده ای تولید و عرضه می شود. ضخامت های رایج بین 4 تا 50 میلی متر متغیر است و بسته به نوع کاربرد، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

طول ورق 17mn4 بسته به روش برش‌کاری و نحوه تولید، معمولاً در بازار در دو اندازه ۶ یا ۱۲ متری عرضه می‌شود.

ورق 17mn4 در بازار ایران از منابع مختلفی تأمین می شود که از جمله می توان به محصولات فولاد مبارکه، کره جنوبی، روسیه و اوکراین اشاره کرد. هر یک از این محصولات دارای کیفیت بالایی بوده و در صنایع مختلف از جمله ساخت مخازن تحت فشار، بویلرها و تجهیزات صنعتی حساس مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایای ورق 17MN4 چیست؟

مزایای ورق 17mn4

ورق 17mn4 به دلیل ترکیب آلیاژی خاص و ویژگی های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای دارد. این ورق نه تنها از مقاومت بالایی در برابر دما و فشار برخوردار است، بلکه در زمینه جوشکاری، ماشین کاری و شکل دهی نیز عملکرد بسیار خوبی دارد. در ادامه، مهم ترین مزایای این ورق را بررسی می کنیم:

مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار

یکی از ویژگی های کلیدی ورق 17mn4، تحمل دماهای بالا و فشار زیاد است. این خاصیت آن را به گزینه ای ایده آل برای ساخت دیگ های بخار، مخازن تحت فشار و لوله های انتقال مواد داغ تبدیل می کند.

جوشکاری و ماشین کاری عالی

ورق 17mn4 جوش پذیری بسیار خوبی دارد و می توان آن را بدون کاهش کیفیت، به قطعات مختلف متصل کرد. علاوه بر این، ماشین کاری و پردازش آن نیز آسان است به همین دلیل برای ساخت قطعات صنعتی پیچیده کاربرد زیادی دارد.

انعطاف پذیری بالا و تحمل وزن زیاد

ورق 17mn4 دارای انعطاف پذیری مطلوبی است و به راحتی خم، کشیده یا شکل دهی می شود. این ویژگی باعث شده که در سازه های صنعتی و کاربردهای سنگین، انتخابی مطمئن باشد.

مقاومت فیزیکی در برابر سایش و ضربه

یکی دیگر از مزایای برجسته این ورق، دوام و استحکام بالا در برابر خراش و ساییدگی است. این خاصیت موجب افزایش طول عمر تجهیزات ساخته شده از این ورق و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود.

به دلیل همین مزایا، ورق 17mn4 در صنایع نفت و گاز، نیروگاه ها و ساخت تجهیزات تحت فشار به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. در بخش بعدی، نگاهی دقیق تر به کاربردهای این ورق در صنایع مختلف خواهیم داشت.

کاربرد ورق 17mn4 چیست؟

به طور کلی در هر جا نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا باشد ورق 17mn4 استفاده می شود. این ویژگی ها باعث شده اند که این ورق در ساخت تجهیزات صنعتی حساس و قطعاتی که نیاز به تحمل شرایط سخت دارند، کاربرد زیادی داشته باشد.

صنعت خودروسازی

از این ورق در ساخت اگزوز، منیفولد و کلکتور اگزوز، لوله های انتقال دود و کاتالیست کانورتر استفاده می شود. به دلیل مقاومت بالای آن در برابر دمای بالا و گازهای خورنده، قطعات ساخته شده از این ورق طول عمر بیشتری دارند.

صنعت نفت و گاز

در خطوط لوله انتقال گاز داغ و تجهیزات پالایشگاهی که نیاز به تحمل دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند، از این ورق استفاده می شود.

صنعت پتروشیمی

برای ساخت تجهیزات و قطعاتی که در معرض گازهای خورنده و حرارت بالا هستند، این ورق گزینه ای مناسب است.

صنایع دریایی

سیستم های اگزوز و دودکش کشتی ها که در معرض دما و رطوبت بالا قرار می گیرند، از این ورق ساخته می شوند.

نیروگاه ها

در بخش هایی مانند توربین های گازی و بخار که باید حرارت و فشار زیادی را تحمل کنند، ورق 17mn4 نقش مهمی ایفا می کند.

صنایع شیمیایی

در صنایع تجهیزات تحت فشار و تجهیزاتی که در تماس مستقیم با مواد خورنده و دمای بالا هستند، این ورق دوام و استحکام بالایی را فراهم می کند.

کاربرد ورق 17mn4 چیست ؟

قیمت ورق 17mn4 و عوامل موثر بر آن

ورق 17mn4 یکی از ورق های فولادی پرکاربرد در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی است. این ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار، گزینه ای ایده آل برای ساخت تجهیزات صنعتی محسوب می شود. به همین دلیل، پیمانکاران و فعالان این حوزه همیشه به دنبال اطلاع از قیمت روز این محصول هستند.

قیمت ورق 17mn4 تحت تأثیر عواملی مانند ضخامت، وزن، قیمت آهن در بازار جهانی، نوسانات ارز و هزینه مواد اولیه متغیر است. از این رو، بررسی قیمت های لحظه ای از منابع معتبر اهمیت زیادی دارد.

در زمان خرید، فقط به قیمت ورق آتشخوار 17mn4 توجه نکنید! کیفیت و برند تولیدکننده نقش مهمی در عملکرد و دوام ورق دارد. برای خریدی مطمئن، مشخصات فنی محصول را بررسی کنید و حتماً از تأمین کنندگان معتبر خرید نمایید.

این ورق در صنایع حساس و استراتژیک مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی استفاده می شود، بنابراین کیفیت نامناسب آن می تواند نقص فنی و حتی خطرات ایمنی ایجاد کند. اگر ورق خریداری شده استانداردهای لازم را نداشته باشد، ممکن است در شرایط کاری دچار اعوجاج، تغییر شکل یا حتی ترک خوردگی و شکستگی شود که منجر به حوادث خطرناک در محیط های صنعتی خواهد شد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت ورق آتشخوار 17mn4 با کارشناسان مرکز آهن تماس بگیرید.

سوالات متداول

ورق 17mn4 چیست؟

ورق 17mn4 یک نوع فولاد آلیاژی مقاوم به حرارت و فشار است که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارد.

کاربردهای ورق آتشخوار 17mn4 چیست؟

ورق آتشخوار 17mn4 در ساخت دیگ های بخار، مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و تجهیزات نیروگاهی استفاده می شود.

نوع و سایز حالت آنالیز ابعاد محل تحویل تولید کننده وزن قیمت واحد
ورق 10 میل آلیاژی HARDOX400 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 282,285 تومان
ورق 10 میل آلیاژی HARDOX450 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 290,754 تومان
ورق 10 میل آلیاژی HARDOX500 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 296,399 تومان
ورق 12 میل آلیاژی HARDOX400 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 282,285 تومان
ورق 12 میل آلیاژی HARDOX450 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 290,754 تومان
ورق 12 میل آلیاژی HARDOX500 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 296,399 تومان
ورق 15 میل آلیاژی HARDOX400 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 282,285 تومان
ورق 15 میل آلیاژی HARDOX450 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 290,754 تومان
ورق 15 میل آلیاژی HARDOX500 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 296,399 تومان
ورق 20 میل آلیاژی HARDOX400 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 282,285 تومان
ورق 20 میل آلیاژی HARDOX450 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 290,754 تومان
ورق 20 میل آلیاژی HARDOX500 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 296,399 تومان
ورق 25 میل آلیاژی HARDOX400 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 282,285 تومان
ورق 25 میل آلیاژی HARDOX450 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 290,754 تومان
ورق 25 میل آلیاژی HARDOX500 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 296,399 تومان
ورق 30 میل آلیاژی HARDOX400 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 282,285 تومان
ورق 30 میل آلیاژی HARDOX450 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 290,754 تومان
ورق 30 میل آلیاژی HARDOX500 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 296,399 تومان
ورق 35 میل آلیاژی HARDOX400 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 282,285 تومان
ورق 35 میل آلیاژی HARDOX450 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 290,754 تومان
ورق 35 میل آلیاژی HARDOX500 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 296,399 تومان
ورق 40 میل آلیاژی HARDOX400 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 282,285 تومان
ورق 40 میل آلیاژی HARDOX450 6×1/5 ، 6×2 بنگاه آلمان 290,754 تومان
ورق.40.میل آلیاژی HARDOX500 6×1/5.،.6×2 بنگاه آلمان 296,399 تومان

اطلاعات و دانشنامه

خصوصیات فنی و کاربردهای ورق هاردوکس

دسترسی سریع به محتوای این مطلب

ورق هاردوکس چیست؟تاریخچه ورق هاردوکسمشخصات ورق هاردوکستولید ورق های هاردوکسسختی ورق هاردوکسکاربرد ورق هاردوکسانواع ورق های هاردوکسعوامل تاثیرگذار بر قیمت ورق هاردوکسنکات مهم هنگام خرید انواع ورق هاردوکس

0:00

5:43

0﹪

ورق هاردوکس یکی از شناخته شده ترین ورق های ضد سایش در صنایع سنگین است که به دلیل سختی بالا، مقاومت مناسب در برابر ضربه و دوام طولانی، در پروژه هایی استفاده می شود که قطعات فلزی دائما با سایش، فشار، برخورد سنگ، خاک، مواد معدنی یا بارهای سنگین روبه رو هستند. این ورق در واقع نوعی فولاد آلیاژی پیشرفته است که با عملیات حرارتی کنترل شده تولید می شود و نسبت به بسیاری از فولادهای معمولی، عمر کاری بیشتری در شرایط سخت دارد.

اهمیت شناخت مشخصات ورق هاردوکس فقط به انتخاب یک محصول مقاوم محدود نمی شود؛ زیرا عواملی مانند گرید، ضخامت، ابعاد ورق هاردوکس، وزن ورق هاردوکس، چگالی ورق هاردوکس و حتی نوسان قیمت آهن می توانند روی انتخاب نهایی و هزینه پروژه اثر بگذارند. اگر قصد خرید ورق هاردوکس یا بررسی قیمت ورق هاردوکس را دارید، ادامه این مقاله به شما کمک می کند تا با دید دقیق تری گرید مناسب را انتخاب کنید.

ورق هاردوکس چیست؟

ورق هاردوکس یک نوع ورق فولادی ضد سایش است که توسط شرکت SSAB سوئد تولید و با نام تجاری Hardox شناخته می شود. این ورق برای محیط هایی طراحی شده که فولاد معمولی در برابر سایش، ضربه، فشار و تماس مداوم با مواد سخت، خیلی سریع دچار فرسودگی می شود. به همین دلیل، ورق ضد سایش هاردوکس در ماشین آلات معدنی، تجهیزات راه سازی، کامیون های کمپرسی، سنگ شکن ها، شوت ها، قیف ها و قطعات صنعتی سنگین کاربرد زیادی دارد.

هاردوکس فقط یک ورق سخت نیست؛ بلکه ترکیبی از سختی، چقرمگی و قابلیت کارپذیری را ارائه می دهد. بسیاری از فولادهای بسیار سخت، شکننده می شوند، اما فولاد هاردوکس به گونه ای طراحی شده که در کنار مقاومت سایشی بالا، امکان برشکاری، خمکاری و جوشکاری کنترل شده را نیز داشته باشد. به همین دلیل هنگام بررسی قیمت ورق ضدسایش، فقط نباید عدد سختی را دید؛ بلکه باید دوام، استاندارد ورق هاردوکس، قابلیت اجرا و تناسب گرید با شرایط کاری هم بررسی شود.

تاریخچه ورق هاردوکس

تاریخچه ورق هاردوکس به دهه 1970 میلادی برمی گردد؛ زمانی که شرکت سوئدی SSAB تولید فولادهای ضد سایش با سختی بالا را به شکل تخصصی توسعه داد. اولین نسل این ورق ها در سال 1974 معرفی شد و بعدها با نام تجاری Hardox در بازار جهانی شناخته شد. هدف اصلی از تولید هاردوکس، ساخت ورقی بود که بتواند در برابر سایش شدید مقاومت کند، اما مانند برخی فولادهای سخت و شکننده، در برابر ضربه به سرعت ترک نخورد.

با گذشت زمان، انواع ورق هاردوکس در گریدهای مختلف مانند Hardox 400، Hardox 450، Hardox 500، Hardox 550 و Hardox 600 وارد بازار شدند. هر گرید برای سطح مشخصی از سایش، ضربه و فشار طراحی شده است. امروزه قیمت ورق در بازارهای صنعتی به عواملی مثل برند، اصالت کالا، گرید، ضخامت و شرایط واردات بستگی دارد و هاردوکس به دلیل کیفیت ویژه و تولید محدودتر نسبت به ورق های معمولی، معمولا در دسته ورق های گران تر اما اقتصادی از نظر طول عمر قرار می گیرد.

مشخصات ورق هاردوکس

برای انتخاب صحیح هاردوکس باید مشخصات فنی آن به دقت بررسی شود. این ورق در ظاهر شبیه ورق های فولادی معمولی است، اما از نظر ترکیب شیمیایی، عملیات حرارتی، سختی، مقاومت سایشی و رفتار مکانیکی تفاوت زیادی با آنها دارد. حتی در جوشکاری ورق هاردوکس نیز باید دستورالعمل فنی رعایت شود تا خواص مکانیکی ورق در محل اتصال دچار افت نشود.

سختی بالا: سختی ورق هاردوکس معمولا با معیار برینل یا HBW سنجیده می شود و عدد گریدهایی مثل 400، 450، 500 و 600 به محدوده سختی آنها اشاره دارد.

مقاومت سایشی زیاد: مهم ترین ویژگی هاردوکس، مقاومت بالا در برابر سایش است. این ویژگی باعث می شود قطعات ساخته شده از آن دیرتر نازک، فرسوده یا سوراخ شوند.

چقرمگی مناسب: با وجود سختی بالا، این ورق توان تحمل ضربه را نیز دارد و در بسیاری از کاربردهای سنگین، دچار شکست ناگهانی نمی شود.

قابلیت برشکاری: ورق هاردوکس را می توان با روش هایی مانند برش پلاسما، لیزر و واترجت برش داد؛ البته تنظیم حرارت و سرعت برش اهمیت زیادی دارد.

قابلیت خمکاری: برخی گریدهای هاردوکس با رعایت شعاع خم مناسب و جهت نورد، قابلیت خمکاری دارند. هرچه سختی ورق بالاتر باشد، عملیات خمکاری حساس تر می شود.

قابلیت جوشکاری کنترل شده: جوشکاری ورق هاردوکس امکان پذیر است، اما باید نوع الکترود، پیش گرم، دمای بین پاسی و میزان حرارت ورودی بر اساس ضخامت و گرید انتخاب شود.

ابعاد و ضخامت متنوع: ابعاد ورق هاردوکس و ضخامت آن بسته به گرید و سفارش متفاوت است. ورق های نازک تر برای قطعات سبک تر و ورق های ضخیم تر برای تجهیزات معدنی و صنعتی سنگین استفاده می شوند.

وزن و چگالی: چگالی ورق هاردوکس تقریبا نزدیک به فولادهای کربنی معمولی است و برای محاسبه وزن ورق هاردوکس می توان از فرمول وزن ورق فولادی بر اساس طول، عرض، ضخامت و چگالی استفاده کرد.

تولید ورق های هاردوکس

تولید ورق های هاردوکس یک فرآیند ساده فولادسازی نیست؛ بلکه شامل کنترل دقیق ترکیب شیمیایی، نورد، عملیات حرارتی و کنترل کیفیت مرحله به مرحله است. در ابتدا فولاد با ترکیب مشخصی از عناصر آلیاژی مانند کربن، منگنز، کروم، نیکل، مولیبدن و بور تولید می شود. مقدار این عناصر در هر گرید متفاوت است و مستقیما روی سختی، چقرمگی و مقاومت سایشی ورق اثر می گذارد.

پس از تولید تختال، فولاد وارد مرحله نورد می شود تا به ضخامت مورد نظر برسد. سپس عملیات حرارتی شامل کوئنچ و تمپر روی ورق انجام می شود. کوئنچ باعث افزایش سختی و ایجاد ساختار مقاوم در برابر سایش می شود و تمپر کردن، تنش های داخلی را کاهش می دهد تا ورق در کنار سختی بالا، رفتار مکانیکی قابل قبول و مقاومت مناسبی در برابر ضربه داشته باشد.

سختی ورق هاردوکس

سختی ورق هاردوکس معمولا با واحد برینل یا HBW اندازه گیری می شود. برای مثال، Hardox 400 دارای سختی حدود 400 برینل، Hardox 450 دارای سختی حدود 450 برینل و Hardox 500 دارای سختی حدود 500 برینل است. هرچه عدد سختی بالاتر باشد، مقاومت ورق در برابر سایش بیشتر می شود، اما در مقابل، عملیات هایی مثل خمکاری و ماشین کاری حساس تر خواهند شد.

انتخاب سختی مناسب باید بر اساس نوع کاربرد انجام شود. برای محیط هایی که سایش متوسط همراه با نیاز به شکل پذیری وجود دارد، گریدهای 400 و 450 انتخاب های رایج تری هستند. در شرایطی که سایش شدیدتر است، قیمت ورق هاردوکس 500، قیمت ورق هاردوکس 600 یا حتی گریدهای بالاتر بررسی می شود. البته بالاتر بودن سختی همیشه به معنای انتخاب بهتر نیست؛ زیرا نوع ضربه، ضخامت، طراحی قطعه و نحوه نصب هم اهمیت دارد.

کاربرد ورق هاردوکس

کاربرد ورق هاردوکس در صنایعی است که قطعات فولادی تحت سایش مداوم و شرایط کاری سخت قرار دارند. این ورق باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه های تعمیر، توقف خط تولید و تعویض قطعات می شود.

بدنه و کف کامیون های کمپرسی
تیغه و قطعات ماشین آلات راه سازی
تجهیزات معدنی
لاینر سنگ شکن ها
شوت ها و قیف های انتقال مواد
باکت بیل مکانیکی و لودر
تجهیزات کارخانه سیمان
قطعات صنایع فولاد
ماشین آلات بازیافت
مخازن و سیستم های حمل مواد ساینده
تجهیزات کشاورزی سنگین

انواع ورق های هاردوکس

انواع ورق هاردوکس بر اساس میزان سختی، مقاومت سایشی و شرایط کاربرد دسته بندی می شوند. هر گرید برای نیاز مشخصی طراحی شده و انتخاب اشتباه آن می تواند باعث افزایش هزینه، کاهش عمر قطعه یا دشواری در اجرا شود. ورق هاردوکس به انگلیسی با نام Hardox Wear Plate شناخته می شود و در بازار ایران گاهی با نام هارد وکس نیز نوشته می شود.

ورق هاردوکس 400
این گرید یکی از پرکاربردترین انواع هاردوکس است و تعادل خوبی بین سختی، مقاومت سایشی و قابلیت کارپذیری دارد. قیمت ورق هاردوکس 400 معمولا برای پروژه هایی بررسی می شود که نیاز به مقاومت سایشی قابل قبول همراه با برشکاری و خمکاری ساده تر دارند.

ورق هاردوکس 450
Hardox 450 نسبت به گرید 400 سختی بالاتری دارد و در بسیاری از پروژه ها به عنوان گزینه ای اقتصادی تر از گرید 500 انتخاب می شود. قیمت ورق هاردوکس 450 برای تجهیزاتی اهمیت دارد که تحت سایش شدیدتر هستند اما هنوز به چقرمگی و قابلیت ساخت مناسب نیاز دارند.

ورق هاردوکس 500:
این گرید برای شرایط کاری سخت تر و سایش بیشتر استفاده می شود. قیمت ورق هاردوکس 500 معمولا بالاتر از گریدهای 400 و 450 است، اما در بسیاری از تجهیزات معدنی، سنگ شکن ها و قطعات درگیر با مواد ساینده، عمر کاری بیشتری ایجاد می کند. به همین دلیل بررسی قیمت ورق هاردوکس 500 برای پروژه های سنگین بسیار رایج است.

ورق هاردوکس 550
Hardox 550 برای کاربردهایی مناسب است که مقاومت سایشی بیشتری از گرید 500 نیاز دارند، اما هنوز نباید چقرمگی و قابلیت اجرا بیش از حد کاهش یابد. این گرید معمولا در محیط هایی با سایش سنگین و فشار بالا استفاده می شود.

ورق هاردوکس 600
این گرید سختی بسیار بالایی دارد و برای شرایطی انتخاب می شود که سایش شدید، عامل اصلی خرابی قطعه است. قیمت ورق هاردوکس 600 به دلیل سختی بالا و کاربرد تخصصی، معمولا بیشتر از گریدهای پایین تر است. البته این گرید برای همه پروژه ها مناسب نیست و باید با دقت انتخاب شود.

نوع ورق هاردوکس	میزان سختی تقریبی	ویژگی اصلی	کاربرد رایج
ورق هاردوکس 400	حدود 400 برینل	تعادل مناسب بین سختی، چقرمگی و قابلیت فرم دهی	بدنه کامیون، قطعات راه سازی، تجهیزات سبک تر معدنی
ورق هاردوکس 450	حدود 450 برینل	مقاومت سایشی بیشتر نسبت به گرید 400 با کارپذیری مناسب	باکت لودر، شوت انتقال مواد، قطعات در معرض سایش متوسط تا سنگین
ورق هاردوکس 500	حدود 500 برینل	مقاومت بالا در برابر سایش شدید و عمر کاری بیشتر	سنگ شکن، تجهیزات معدنی، لاینرها، قطعات ماشین آلات سنگین
ورق هاردوکس 550	حدود 550 برینل	سختی بالاتر با حفظ نسبی چقرمگی	قطعاتی که در تماس مداوم با سنگ، شن، خاک و مواد ساینده هستند
ورق هاردوکس 600	حدود 600 برینل	سختی بسیار بالا و مقاومت ویژه در برابر سایش	محیط های بسیار ساینده، قطعات تخصصی و تجهیزات با استهلاک شدید
ورق هاردوکس HiAce	متغیر بر اساس گرید	مقاومت بهتر در محیط های خورنده و مرطوب	صنایع بازیافت، معادن مرطوب، محیط های دارای رطوبت و خوردگی
ورق هاردوکس Extreme	حدود 700 برینل	بالاترین مقاومت سایشی در خانواده هاردوکس	کاربردهای بسیار خاص با سایش فوق سنگین

عوامل تاثیرگذار بر قیمت ورق هاردوکس

قیمت ورق هاردوکس تحت تاثیر چند عامل فنی و بازاری قرار دارد. از آنجا که این محصول معمولا وارداتی و تخصصی است، نوسان قیمت آن می تواند بیشتر از ورق های فولادی معمولی باشد.

گرید ورق
ضخامت ورق
ابعاد ورق هاردوکس
وزن ورق هاردوکس
برند و اصالت کالا
استاندارد ورق هاردوکس
موجودی بازار
هزینه حمل و واردات
نرخ ارز
میزان سختی ورق
کشور تولیدکننده
وضعیت عرضه و تقاضا
نیاز به برشکاری یا خدمات جانبی
قیمت جهانی فولاد
شرایط خرید عمده یا جزئی

نکات مهم هنگام خرید انواع ورق هاردوکس

هنگام خرید ورق هاردوکس ابتدا باید نوع کاربرد، شدت سایش، میزان ضربه، ضخامت مورد نیاز و شرایط نصب مشخص شود. انتخاب گرید فقط بر اساس سختی عددی کار درستی نیست؛ زیرا گاهی گریدی با سختی کمتر اما چقرمگی بیشتر، عملکرد بهتری در پروژه دارد. برای مثال، در بعضی قطعات که همزمان با ضربه و سایش روبه رو هستند، انتخاب بین گرید 450 و 500 باید با بررسی دقیق انجام شود.

نکته مهم دیگر، بررسی اصالت ورق است. ورق ضد سایش هاردوکس باید دارای مشخصات فنی معتبر، گواهی کیفیت، مارک یا پلاک قابل ردیابی و اطلاعات دقیق درباره گرید، ضخامت و استاندارد باشد. همچنین بهتر است قبل از خرید، وزن ورق هاردوکس با ابعاد و ضخامت اعلام شده تطبیق داده شود تا از درستی سفارش مطمئن شوید.

در نهایت، قیمت ورق هاردوکس نباید تنها معیار خرید باشد. گاهی انتخاب ورق ارزان تر اما نامعتبر، باعث کاهش عمر قطعه و افزایش هزینه تعمیرات می شود. برای خرید بهتر، قیمت ورق هاردوکس 400، قیمت ورق هاردوکس 450، قیمت ورق هاردوکس 500 و قیمت ورق هاردوکس 600 را بر اساس نیاز پروژه مقایسه کنید و در صورت نیاز، از فروشنده عکس ورق هاردوکس، برگه آنالیز و اطلاعات فنی محصول را بخواهید.

سوالات متداول

چرا ورق هاردوکس در صنایع سنگین کاربرد بیشتری دارد؟

ورق هاردوکس به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر سایش، ضربه و خراش در صنایعی مثل معدن، راه سازی، سیمان و ماشین آلات سنگین استفاده می شود. این ورق باعث افزایش عمر قطعات، کاهش توقف دستگاه و کم شدن هزینه تعمیرات می شود.

ورق هاردوکس از چه موادی ساخته می‌ شود؟

هاردوکس نوعی فولاد آلیاژی ضد سایش است که پایه اصلی آن آهن و کربن است و برای افزایش سختی و چقرمگی، عناصر آلیاژی مانند منگنز، کروم، مولیبدن، نیکل و بور در آن استفاده می شود. ترکیب دقیق آن بسته به گرید ورق متفاوت است.

اولین تولید هاردوکس چه زمانی و توسط کدام شرکت انجام شد؟

ورق هاردوکس نخستین بار در سال 1974 توسط شرکت سوئدی SSAB معرفی شد. نمونه اولیه آن با نام OX AR 360 S شناخته می شد و بعدها برند Hardox به عنوان ورق ضد سایش این شرکت توسعه پیدا کرد.

فرآیند تولید ورق هاردوکس چگونه است؟

تولید هاردوکس شامل ذوب فولاد، کنترل ترکیب شیمیایی، نورد، عملیات حرارتی، کوئنچ و تمپر است. در این فرآیند، ورق تا عمق زیادی سخت کاری می شود تا فقط سطح آن سخت نباشد و مغز ورق هم مقاومت مناسبی داشته باشد.

سختی ورق هاردوکس با چه معیاری اندازه‌ گیری می‌ شود؟

سختی ورق هاردوکس معمولا با معیار برینل یا HBW اندازه گیری می شود. برای مثال، گریدهایی مانند Hardox 400، Hardox 450 و Hardox 500 به ترتیب نشان دهنده حدود سختی اسمی ورق هستند.

ضخامت و ابعاد استاندارد ورق هاردوکس چیست؟

ضخامت و ابعاد هاردوکس به گرید آن بستگی دارد. برای نمونه، Hardox 500 به صورت شیت و پلیت در ضخامت های مختلف تولید می شود و طبق اطلاعات SSAB، پلیت آن می تواند در عرض های بالا و طول های چند متری عرضه شود.

چه عواملی باعث افزایش قیمت ورق هاردوکس می‌ شوند؟

گرید سختی، ضخامت، ابعاد، کشور سازنده، اصالت برند SSAB، هزینه حمل، نرخ ارز و موجودی بازار از عوامل اصلی افزایش قیمت ورق هاردوکس هستند. هرچه سختی، ضخامت و کیفیت تایید شده ورق بالاتر باشد، قیمت نهایی آن هم بیشتر می شود.

چگونه مطمئن شویم گرید و ضخامت ورق با نیاز پروژه مطابقت دارد؟

ابتدا باید نوع سایش، شدت ضربه، شرایط کاری و ضخامت مورد نیاز قطعه مشخص شود، سپس گرید مناسب از دیتاشیت فنی انتخاب گردد. برای اطمینان بیشتر، باید پلاک، گواهی اصالت، برگه آنالیز و مشخصات فنی ورق با نیاز پروژه تطبیق داده شود.

انواع ورق هاردوکس؛ راهنمای کامل شناخت آن

هاردوکس یک نوع ورق ضدسایش است که برند SSAB به تولید آن می‌پردازد که برای اولین بار وارد ایران شد. ما در ایران، این ورق را بیشتر با نام Hardox می‌شناسیم. این ورق فولادی به دلیل ترکیب مناسب عناصر آلیاژی آن (وجود مقادیر اندک عناصری مانند فسفر و گوگرد) در مقایسه با دیگر فولادهای موجود در بازار از قیمت متفاوت دارد. ورق ضدسایش هاردوکس در میان ضدسایش‌ها مقاومت بهتری از خودش نشان می‌دهد. در ادامه این مطلب همراه ما باشید تا انواع ورق هاردوکس را معرفی کرده و کاربرد آن‌ها را برایتان توضیح دهیم. لازم به ذکر است که در سایت پیوان در کنار همه محصولات قیمت ورق ضد سایش همچون ورق هاردوکس نیز به روز می‌شود. قیمت ورق اسیدشویی نیز بعد از استعلام از کارخانه درج می‌شود.

فهرست []

ورق هاردوکس چیست؟
انواع ورق هاردوکس
- ویژگی و مشخصات فنی ورق هاردوکس 400
- ویژگی و کاربرد ورق هاردوکس 450
- ویژگی و مشخصات شیمیایی ورق هاردوکس 500
- ویژگی ورق هاردوکس 550 و چگونگی جوشکاری آن
- ویژگی ورق هاردوکس 600
- کاربرد ورق هاردوکس HI Tuf
- ترکیب شیمیایی ورق هاردوکس اکستریم
نکاتی که باید در زمان خرید انواع ورق هاردوکس بدانید
سخن پایانی

ورق هاردوکس چیست؟

ورق هاردوکس نام دیگر نوعی ورق فولادی ضدسایش است که مقاومت بالایی دربرابر سایش، خوردگی و زنگ‌زدگی دارد. نخستین بار این ورق در سال ۱۹۷۵ تولید شد. این ورق‌های ضد سایش در شرایط سخت دارای عمر طولانی هستند. معمولا انواع ورق هاردوکس در فرآیند‌‌هایی که در معادن، آسیاب‌ها و… انجام می‌شود و نیاز به سختی و دوام بالایی دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. گفتنی است در آنالیز شیمیایی و بررسی عناصر موجود در ترکیب شیمیایی ورق هاردوکس، عناصری مانند کربن، نیکل، سیلسیم، منگنز، کروم، مولیبدن فسفر، گوگرد و بور وجود دارد. وجود این عناصر در ترکیب این ورق، یکنواختی، سختی و قدرت بسیار بالایی به آن می‌بخشد.

انواع ورق هاردوکس

ورق هاردوکس هم باتوجه به خصوصیاتی که در ساخت آن‌ها رعایت شده، دارای گریدهای مختلفی است که هرکدام از این گریدها در انعطاف‌پذیری و جوشکاری با یکدیگر تفاوت دارند. برای مثال این ورق دارای سختی‌های مختلفی است که عدد این سختی در مصارف عمومی بین 400 تا 600 متغیر است.

در واقع اعداد معرفی کننده این عدد (مانند Hardox 400، Hardox 500 و…) نشان دهنده درجه سختی ورق‌ها برحسب سختی برینل (Brinell) است. برای تعیین این معیار، از یک فرورونده کروی استفاده می‌شود که از جنس فولاد و یا کاربید تنگستن است. این معیار به افتخار کاشف آن یوهان آگوست برینل نامگذاری شده است. گفتنی است خصوصیت مشترک در بین تمامی این استانداردها، عمر بالای آن‌هاست. در این قسمت هر کدام از این ورق ‌ها را به‌ صورت جداگانه توضیح می‌دهیم تا بیشتر با انواع ورق هاردوکس آشنا شوید. در سایت پیوان قیمت انواع دیگر ورق‌ها نظیر قیمت ورق آجدار هم به صورت لحظه‌ای، به‌روزرسانی می‌شود.

ویژگی و مشخصات فنی ورق هاردوکس 400

ورق ضد سایش یا ورق هاردوکس ۴۰۰ حاوی حدود 4% کربن، 7% سیلیسیم، 1.6% منگنز، 1.4% کروم، 6% مولیبدن، 1.5% درصد نیکل و مقادیر ناچیزی از عناصر فسفر، گوگرد و بور می‌باشد. سختی موردنیاز ورق 400 Hardox (در طیف 370 تا 420 برینل) و قابلیت خمش‌پذیری بالای آن از طریق کوئنچ کردن (سرمادهی) و تمپر کردن به دست می‌آید.

ضخامت ورق هاردوکس 400 بین 3 – 130 mm ، عرض آن 3350 میلی متر و طولش بیش از 14630 میلی متر است و از آن به عنوان ورق ضد دریل در ساخت گاوصندوق استفاده می‌شود. به ‌نوعی می‌توان گفت از این ورق برای مقاومت در برابر ضربه استفاده می‌کنند.

ویژگی و کاربرد ورق هاردوکس 450

ورق Hardox 450 یکی دیگر از انواع ورق هاردوکس است که کاربرد گسترده‌ای در ساخت اجزای دستگاه‌های صنعتی مانند ماشین‌های حفاری، کانتینرها، ماشین‌های کمپرسی، دستگاه‌های غربال و سنگ شکن دارد. ضخامت این استاندارد این ورق که از استانداردهای رایج و پرکاربرد است، عددی بین 3 تا 80 میلی‌متر است و سختی آن معمولاً بین 425 تا 475 برینل متغیر است.

همچنین عرض استاندارد این ورق‌ها بیش از 3350 میلی‌متر و طول آن‌ها بیش از 14630 میلی‌متر است. از دیگر مزیت‌‌های ورق هاردوکس 450، قابلیت بالای جوشکاری و اتصال‌پذیری آن است. از طرفی عمر و دوام آن بالاتر از هاردوکس گرید 400 است. گفتنی است این ورق از محبوبیت ویژه‌‌ای نزد مهندسین و فعالان صنایع برخوردار است. چراکه می‌تواند در برابر ضربه‌هایی با فشار 50 ژول در دمای 40- درجه سانتی‌‌گراد مقاومت کرده و آسیب نبیند.

ویژگی و مشخصات شیمیایی ورق هاردوکس 500

این ورق حاوی حدود 0.3 کربن، 7% سیلیسیم، 1.6% منگنز، 1.5% کروم، 6% مولیبدن، 1.5% درصد نیکل و مقادیر ناچیزی از عناصر فسفر، گوگرد و بور است. ضخامت‌های موجود برای هاردوکس 500، در 2 محدوده‌ 4 تا 32 با سختی 470 تا 530 و محدوده‌ 32 تا 80 با درجه سختی 370 تا 430 برینل است که نسبت به دو استاندارد 400 و 450 برای کارهایی که سختی بالا قابل توجه است، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این نمونه از انواع ورق هاردوکس از قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار است. محل جوش داده شده تا 700 مگاپاسکال مقاومت از خود نشان می‌دهد که بسیار بالاتر از مقاومت فولادهای جوشکاری شده دیگر مانند 35SG یا 18G2A است. از جمله مهم‌ترین کاربردهای این ورق‌‌ها می‌توان به استفاده در ساخت نوار نقاله، چرخ‌‌دنده، سطل بیل مکانیکی، ابزارهای برشی و انواع تیغه اشاره کرد.

ویژگی ورق هاردوکس 550 و چگونگی جوشکاری آن

این ورق از 0.37 کربن، 5% سیلیسیم، 1.3% منگنز، 1.4% کروم، 6% مولیبدن، 1.4% درصد نیکل و مقادیر ناچیزی از عناصر فسفر، گوگرد و بور تشکیل شده است. تنوع ضخامت در این مدل از انواع ورق هاردوکس محدودتر از سه استاندارد دیگر است؛ اما نسبت به آن‌ها سختی بالاتری حدود 525 تا 575 میلی‌متر دارد.

با وجود برخی از محدودیت‌ها در جوشکاری ورق ضدسایش Hardox 550، می‌توان آن را به تمام روش‌های متداول جوشکاری جوش داد. به شرطی که پیش‌گرمایش به‌خوبی انجام شده و مواد لازم برای جوشکاری نظیر الکترود به درستی انتخاب شود. تیغه‌ها، دستگاه‌های حفاری و چرخ کارخانه‌های خرد کننده، فضاهای رایج برای استفاده از این ورق‌هاست. نکته‌ای که باید به آن توجه داشت این است که این ورق در دماهای بیشتر از 250 درجه خصوصیات خود را از دست می‌دهد.

ویژگی ورق هاردوکس 600

فولاد Hardox 600 ماده‌ای با قابلیت انعطاف‌پذیری، مقاومت و استحکام بالا در برابر بارهای ضربه‌ای است که از آن به عنوان با کیفیت‌ترین فولاد ضدسایش یاد می‌شود. ترکیب شیمیایی این ورق شامل از 0.47 کربن، 50.% سیلیسیم، 1.4% منگنز، 1.2% کروم، 80.% مولیبدن، 2.5% درصد نیکل و مقادیر ناچیزی از عناصر فسفر، گوگرد و بور می‌شود.

سختی این ورق‌‌ها بین 560 الی 640 برینل متغیر است و ضخامت آن‌ها نیز بسته به نوع کاربردشان بین 8 تا 50 میلیمتر است. بر خلاف دیگر انواع ورق هاردوکس، این گرید تنها در هنگام سایش شدید مواد اولیه به کار می‌رود و برای ساخت و ساز استفاده نمی‌شود. این ورق‌‌ها برای برش و جوشکاری نیز مناسب هستند و می‌توانند انتخاب بسیار خوبی برای پروژه‌‌های با عملکرد بالا باشند. همچنین خواص مکانیکی بسیار مطلوبی دارند و در دماهای پایین نیز مقاومت خود را حفظ می‌کنند. گفتنی است از این ورق به‌ طور خاص برای ساخت ناودان، خردکن‌های بزرگ و پر قدرت، چکش و سنگ ‌شکن‌های صنعتی استفاده می‌شود.

کاربرد ورق هاردوکس HI Tuf

ورق هاردوکس HI Tuf در ضخامت‌های 40 تا 120 در دسترس است و کمترین سختی (چیزی در حدود 310 تا 370 برینل) را نسبت به سایر استانداردها دارد. همچنین این ورق با ضخامت‌‌های متغیر بین 40 الی 120 تولید می‌شود و بیشتر برای مصرف در محیط‌‌های معمولی با سطح کیفیت بالای دستگاه‌ها و محصولات مناسب است.

ترکیب شیمیایی ورق هاردوکس اکستریم

این نمونه از انواع ورق هاردوکس، جدیدترین محصول در میان ورق‌های با مقاومت بالا بوده و دارای سختی در محدوده 650 تا 700 برینل است. ترکیب شیمیایی این ورق شامل از 0.47 کربن، 50.% سیلیسیم، 1.4% منگنز، 1.2% کروم، 80.% مولیبدن، 2.5% درصد نیکل و مقادیر ناچیزی از عناصر فسفر، گوگرد و بور می‌شود.

در واقع این ورق برای محیط‌هایی طراحی شده است که به شدت در معرض عوامل ساینده هستند و برخلاف گریدهای 500، 550 و 600، این گرید در دمای بالاتر از 150 درجه سانتی‌گراد با کاهش خواص مکانیکی مواجه خواهد شد. در میان کاربردهای اصلی ورق Hardox Extreme می‌توان به صنعت بازیافت، معادن، ناودان و سنگ شکن اشاره کرد.

نکاتی که باید در زمان خرید انواع ورق هاردوکس بدانید

توجه داشته باشید که از هر نوع هاردوکسی نمی‌توان برای محیط‌‌های آبی استفاده کرد و از این رو هنگام خرید این ورق‌ها برای هر نوع کاربردی، باید ابتدا اجزای سیستم مقاومتی آن را بررسی کنید و ببینید کدام نوع ورق برای شما مناسب‌‌تر است.

همچنین در هنگام خرید انواع ورق ضد سایش، سیستم سایشی (Tribological System) که شامل چهار جز زیر است را باید در نظر بگیرید:

مواد ساینده: ترکیباتی مانند سنگ، خاک، ماسه، سیلیس و… که اجازه نمی‌دهند فولاد ساییده شود.
مواد تحت سایش: قسمت سطحی ورق هاردوکس که با مواد ساینده درگیر است و ذرات سطحی‌ آن را به‌ مرور از دست خواهد داد.
مواد میانی: موادی مانند آب، روغن، اسید یا هوا که بین دو جزء بالا برای افزایش مقاومت در برابر سایش مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فاکتورهای محیطی: مواردی مانند درصد رطوبت، خشکی، دما، نمک و ترکیبات دیگری که در محیط مورد استفاده برای انواع ورق هاردوکس وجود دارد.

در محیط‌هایی که رطوبت بالا و احتمال زنگ‌زدگی وجود دارد، استفاده از ورق گالوانیزه به‌جای ورق‌های ضدسایش می‌تواند گزینه‌ای هوشمندانه و اقتصادی باشد.
برای بررسی جزئیات و اطلاع از قیمت روز، پیشنهاد می‌شود لیست قیمت ورق گالوانیزه را در ضخامت‌ها و برندهای مختلف مشاهده نمایید.

سخن پایانی

ورق هاردوکس نوعی ورق ضدسایش است که معمولا در صنایع نیاز به سختی بالا، مورد استفاده قرار می‌گیرد. به همین علت است که در ساخت آن از عناصر آلیاژی منگنز و کروم استفاده می‌شود تا دوام و سختی آن بالا رود. اگرچه انواع ورق هاردوکس گران‌تر از ورق ‌های فولادی معمولی هستند، اما در دراز مدت مقرون‌ به ‌صرفه تر خواهند بود. چراکه طول عمر ابزارآلات و ماشین‌های صنعتی را افزایش می‌دهند. شما می‌توانید برای تهیه انواع ورق‌های هاردوکس با کارشناسان پیوان در تماس باشید.

محصولات حافارد استیل

محصولات حافارد میت

محصولات حافارد اینجینیرس

پیمانکاری حافارد اینجینیرس

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیمت	واحد
ورق 6 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	122,491	تومان
ورق 8 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	122,491	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	121,278	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	181,917	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد مبارکه	121,278	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	181,917	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	فولاد.مبارکه	121,278	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	181,917	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	124,916	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	124,916	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	124,916	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	اروپا	124,916	تومان
ورق.40.میل	آلیاژی	17MN4	6×1/5.،.6×2	بنگاه	اروپا	124,916	تومان

نوع و سایز	حالت	آنالیز	ابعاد	محل تحویل	تولید کننده	قیمت	واحد
ورق 10 میل	آلیاژی	HARDOX400	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	282,285	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	HARDOX450	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	290,754	تومان
ورق 10 میل	آلیاژی	HARDOX500	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	296,399	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	HARDOX400	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	282,285	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	HARDOX450	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	290,754	تومان
ورق 12 میل	آلیاژی	HARDOX500	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	296,399	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	HARDOX400	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	282,285	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	HARDOX450	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	290,754	تومان
ورق 15 میل	آلیاژی	HARDOX500	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	296,399	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	HARDOX400	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	282,285	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	HARDOX450	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	290,754	تومان
ورق 20 میل	آلیاژی	HARDOX500	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	296,399	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	HARDOX400	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	282,285	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	HARDOX450	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	290,754	تومان
ورق 25 میل	آلیاژی	HARDOX500	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	296,399	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	HARDOX400	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	282,285	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	HARDOX450	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	290,754	تومان
ورق 30 میل	آلیاژی	HARDOX500	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	296,399	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	HARDOX400	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	282,285	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	HARDOX450	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	290,754	تومان
ورق 35 میل	آلیاژی	HARDOX500	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	296,399	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	HARDOX400	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	282,285	تومان
ورق 40 میل	آلیاژی	HARDOX450	6×1/5 ، 6×2	بنگاه	آلمان	290,754	تومان
ورق.40.میل	آلیاژی	HARDOX500	6×1/5.،.6×2	بنگاه	آلمان	296,399	تومان

قیمت « ورق گرم (آلیاژی) »

ورق St37 چیست ؟

تفاوت ورق ST37 و ورق سیاه چیست؟

ورق ST37 چگونه تولید می‌شود؟

مرحله اول: تولید اسلب فولادی

مرحله دوم: پیش‌گرم کردن اسلب

مرحله سوم: نورد گرم

مرحله چهارم: خنک‌کاری کنترل‌شده

مرحله پنجم: برش و بسته‌بندی

انواع ورق ST37

جدول مشخصات فنی ورق ST37

ترکیب شیمیایی ورق ST37

خواص مکانیکی ورق ST37

خواص فیزیکی ورق ST37

مزایای ورق ST37

معایب ورق ST37

کاربردهای ورق ST37

ماشین‌سازی

صنایع نفت و گاز

صنایع کشاورزی

ضخامت‌های رایج ورق ST37 در بازار ایران

فرمول محاسبه وزن ورق ST37

نمونه محاسبات

معادل‌های جهانی ورق ST37

تفاوت ورق ST37 و ST52

تولیدکنندگان ورق ST37 در ایران

فولاد مبارکه اصفهان

فولاد کاویان اهواز

فولاد اکسین خوزستان

فولاد گیلان

فولاد سبا

وضعیت بازار ورق ST37 در ایران

عوامل مؤثر بر قیمت ورق ST37

راهنمای خرید ورق ST37

اشتباهات رایج در خرید ورق ST37

اشتباهات مهندسی در انتخاب ورق ST37

ورق سیاه ST37 چیست؟

ابعاد ورق ST37

استانداردهای ورق ST37

ST37 به چه معناست؟

خاصیت مکانیکی ورق ST37

خاصیت شیمیایی ورق ST37

مزایای ورق سیاه ST37

کاربردهای ورق ST37

جدول وزن ورق سیاه ST37 کارخانه ها

مشخصات ورق st52 | کاربردها و خواص مکانیکی فولاد st52

ترکیب شیمیایی فولاد ST52

گریدهای فولاد st52

خواص فیزیکی و مکانیکی ورق ST52

کاربرد فولاد ST52

تولیدکنندگان ورق ST52

ورق ST52 چیست؟

عناصر شیمیایی

ویژگی‌ها

کاربردهای آلیاژ ST52 چیست؟

استفاده به شکل محصول نهایی

تولید محصولات فولادی دیگر

مشخصات فولاد ck45

آنالیز فولاد ck45

خواص ورق ck45 چیست؟

مشخصات فنی فولاد ck45

ویژگی ورق ck45

کاربرد آلیاژ ck45

ورق CK45 چیست؟

شکل های مختلف فولاد CK45

مشخصات فنی فولاد CK45

خواص مکانیکی ورق CK45

ترکیبات شیمیایی ورق CK45

سختی ورق CK45

ابعاد ورق CK45

جدول وزن ورق CK45

استانداردهای ورق CK45

کاربردهای ورق CK45

ویژگی های ترمودینامیک ورق CK45

ویژگی های فیزیکی ورق CK45

ویژگی های مکانیکی ورق CK45

راهنمای انتخاب ورق CK45

آیا ورق CK45 قابل جوشکاری است؟

چطور می توان از ورق CK45 در محیط های با دمای بالا استفاده کرد؟

آیا ورق CK45 مقاوم به خوردگی است؟